Material | AISI1010/1015 |
Größenbereich | 0,8 mm-50,8 mm |
Grad | G100-G1000 |
Härte | HRC: 55-65 |
Merkmale:
Haben Sie magnetische, Kohlenstoffstahlkugeln haben eine oberflächliche Schicht (Gehäusehärtung), während der innere Teil der Kugel die weiche metallographische Trauerstruktur bleibt, die häufig mit Öl verpackt ist. Normalerweise kann es mit Zink, Gold, Nickel, Chrom usw. elektroplieren, wenn es aus der Oberfläche ist. Haben Sie starke Anti-Wear-funktionelle. Komparison: Die Verschleiß-Resistierung und die Härte sind nicht gut als die Lagerstahlkugel (die HRC von GCR15-Stahlkugel ist 60-66): Also ist die Lebensdauer relativ kürzer.
Anwendung:
1010/1015 Kohlenstoffstahlkugel ist eine gewöhnliche Stahlkugel, sie hat einen niedrigen Preis, eine hohe Präzision und eine breite Verwendung. Es wird in Fahrrad, Lagern, Kettenrad, Handwerk, Regal, vielseitige Ball, Taschen, kleine Hardware verwendet. Es kann auch zum Reiben anderer Medien verwendet werden. Castors, Kommodenlager, Schlösser, Oiler und Fettbecher, Schlittschuhe. Zeichnungsrutschen und Fensterrolllager, Toys, Gürtel und Roller -Konferenz, Tumble -Finanzierung.
Art des Materials | C | Si | Mn | P (max.) | S (max.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08-0.13 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10-0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Material | AISI1085 |
Größenbereich | 2mm-25.4mm |
Grad | G100-G1000 |
Härte | HRC 50-60 |
Merkmale:
AISI1070/1080 Kohlenstoffstahlkugeln und hohe Kohlenstoffstahlkugeln haben einen bemerkenswerten Vorteil hinsichtlich des gesamten Härtenindex, der etwa 60/62 Stunden beträgt und eine höhere Verschleiß- und Lastbeständigkeit gewährt, im Vergleich zu häufigen Kohlenstoffstahlkugeln.
(1) Kerngehärtet
(2) geringer Widerstand gegen ätzende Angriffe
(3) höhere Belastung und längere Lebensdauer als kohlenstoffarme Stahlkugel
Anwendung:
Bikes Zubehör, Möbelkugellager, Schiebetuides, Förderbänder, schwere Ladungsräder, Ballstützeinheiten. Niedrige Präzisionslager, Fahrrad- und Automobilkomponenten, Agitatoren, Skates, Polieren und Fräsmaschinen, niedrige Präzisionslager.
Art des Materials | C | Si | Mn | P (max.) | S (max.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0.10-0.30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0.10-0.30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Der Herstellungsprozess von Präzisionsballprodukten
1. Laut Material
In der Anfangsphase beginnt eine Kugel in Draht- oder Stangenform. Die Qualitätskontrolle durchläuft einen metallurgischen Test, um sicherzustellen, dass die Materialzusammensetzung in akzeptablen Bereichen liegt.
2. Kopf
Nachdem der Rohstoff die Inspektion bestanden hat, wird er durch einen Hochgeschwindigkeits -Header gefüttert. Dies bildet sehr raue Bälle.
3. Flashing
Der Blitzvorgang reinigt die Köpfe, so dass sie etwas glatt sind.
4. Behandlung
Ein extrem hoher Temperaturprozess, bei dem die geblitzten Kugeln in einen Industrieofen gelegt werden. Das verhärtet den Ball.
5.
Der Ball ist bis zum ungefähren Durchmesser der endgültigen Ballgröße gemahlen.
6. Lappend
Das Lappen des Balls bringt ihn in die gewünschte endgültige Dimension. Dies ist der endgültige Bildungsprozess und bringt den Ball innerhalb der Klassenverträglichkeiten.
7. Inspektion der Finale
Der Ball wird dann genau gemessen und durch Qualitätskontrolle überprüft, um die höchste Qualität zu gewährleisten.