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Das härteste Strahlmittel: Siliziumkarbid-Körnung

Kurzbeschreibung:

Siliziumkarbid-Schleifmittel

Aufgrund seiner stabilen chemischen Eigenschaften, hohen Wärmeleitfähigkeit, des niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und der guten Verschleißfestigkeit findet Siliciumcarbid neben seiner Verwendung als Schleifmittel vielfältige weitere Anwendung. Beispielsweise wird Siliciumcarbidpulver in einem speziellen Verfahren auf das Laufrad oder den Zylinder einer Wasserturbine aufgebracht. Dadurch wird die Verschleißfestigkeit der Innenwand verbessert und die Lebensdauer um das Ein- bis Zweifache verlängert. Das daraus hergestellte hochwertige Feuerfestmaterial zeichnet sich durch Temperaturwechselbeständigkeit, geringe Größe, niedriges Gewicht, hohe Festigkeit und gute Energieeinsparung aus. Niedrigwertiges Siliciumcarbid (mit einem SiC-Gehalt von ca. 85 %) ist ein ausgezeichnetes Desoxidationsmittel.


Produktdetails

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Produktbeschreibung

Junda Siliziumkarbid-Strahlmittel ist das härteste erhältliche Strahlmittel. Dieses hochwertige Produkt wird in blockartiger, kantiger Kornform hergestellt. Es zersetzt sich kontinuierlich und erzeugt so scharfe Schneidkanten. Dank seiner Härte ermöglicht Siliziumkarbid-Strahlmittel im Vergleich zu weicheren Strahlmitteln kürzere Strahlzeiten.

Aufgrund seiner stabilen chemischen Eigenschaften, hohen Wärmeleitfähigkeit, des niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und der guten Verschleißfestigkeit findet Siliciumcarbid neben seiner Verwendung als Schleifmittel vielfältige weitere Anwendung. Beispielsweise wird Siliciumcarbidpulver in einem speziellen Verfahren auf das Laufrad oder den Zylinder einer Wasserturbine aufgebracht. Dadurch wird die Verschleißfestigkeit der Innenwand verbessert und die Lebensdauer um das Ein- bis Zweifache verlängert. Das daraus hergestellte hochwertige Feuerfestmaterial zeichnet sich durch Temperaturwechselbeständigkeit, geringe Größe, niedriges Gewicht, hohe Festigkeit und gute Energieeinsparung aus. Niedrigwertiges Siliciumcarbid (mit einem SiC-Gehalt von ca. 85 %) ist ein ausgezeichnetes Desoxidationsmittel. Es beschleunigt die Stahlerzeugung, erleichtert die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung und verbessert die Stahlqualität. Darüber hinaus wird Siliciumcarbid auch häufig zur Herstellung von Siliciumcarbidstäben für elektrische Heizelemente verwendet.

Siliziumkarbid besitzt eine sehr hohe Härte von 9,5 auf der Mohs-Skala und ist damit nach Diamant (10) das zweithärteste Material der Welt. Es weist eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit auf, ist ein Halbleiter und oxidationsbeständig bei hohen Temperaturen.

Aufgrund seiner stabilen chemischen Eigenschaften, hohen Wärmeleitfähigkeit, des niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und der guten Verschleißfestigkeit findet Siliciumcarbid neben seiner Verwendung als Schleifmittel vielfältige weitere Anwendung. Beispielsweise wird Siliciumcarbidpulver in einem speziellen Verfahren auf das Laufrad oder den Zylinder einer Wasserturbine aufgebracht. Dadurch wird die Verschleißfestigkeit der Innenwand erhöht und die Lebensdauer um das Ein- bis Zweifache verlängert. Das daraus hergestellte feuerfeste Material zeichnet sich durch Temperaturwechselbeständigkeit, geringe Größe, niedriges Gewicht, hohe Festigkeit und gute Energieeinsparung aus. Niedrigwertiges Siliciumcarbid (mit einem SiC-Gehalt von ca. 85 %) ist ein hervorragendes Desoxidationsmittel. Es beschleunigt die Stahlerzeugung, erleichtert die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung und verbessert die Stahlqualität. Darüber hinaus wird Siliciumcarbid auch häufig zur Herstellung von Siliciumcarbidstäben für elektrische Heizelemente verwendet.

Technische Parameter

Spezifikationen für Siliziumkarbid-Schleifmittel

Maschengröße

Durchschnittliche Partikelgröße(Je kleiner die Maschenzahl, desto gröber die Körnung)

8Mesh

45 % 8 Mesh (2,3 mm) oder größer

10Mesh

45 % 10 Mesh (2,0 mm) oder größer

12Mesh

45 % 12 Mesh (1,7 mm) oder größer

14Mesh

45 % 14 Mesh (1,4 mm) oder größer

16Mesh

45 % 16 Mesh (1,2 mm) oder größer

20 Mesh

70 % 20 Mesh (0,85 mm) oder größer

22 Mesh

45 % 20 Mesh (0,85 mm) oder größer

24Mesh

45 % 25 Mesh (0,7 mm) oder größer

30 Mesh

45 % 30 Mesh (0,56 mm) oder größer

36Mesh

45 % 35 Mesh (0,48 mm) oder größer

40 Mesh

45 % 40 Mesh (0,42 mm) oder größer

46Mesh

40 % 45 Mesh (0,35 mm) oder größer

54Mesh

40 % 50 Mesh (0,33 mm) oder größer

60Mesh

40 % 60 Mesh (0,25 mm) oder größer

70Mesh

40 % 70 Mesh (0,21 mm) oder größer

80Mesh

40 % 80 Mesh (0,17 mm) oder größer

90Mesh

40 % 100 Mesh (0,15 mm) oder größer

100Mesh

40 % 120 Mesh (0,12 mm) oder größer

120 Mesh

40 % 140 Mesh (0,10 mm) oder größer

150 Mesh

40 % 200 Mesh (0,08 mm) oder größer

180 Mesh

40 % 230 Mesh (0,06 mm) oder größer

220 Mesh

40 % 270 Mesh (0,046 mm) oder größer

240 Mesh

38 % 325 Mesh (0,037 mm) oder größer

280 Mesh

Median: 33,0–36,0 Mikron

320 Mesh

Median: 26,3–29,2 Mikron

360Mesh

Median: 20,1–23,1 Mikron

400 Mesh

Median: 15,5–17,5 Mikron

500 Mesh

Median: 11,3–13,3 Mikron

600 Mesh

Median: 8,0–10,0 Mikron

800 Mesh

Median: 5,3–7,3 Mikron

1000Mesh

Median: 3,7–5,3 Mikron

1200 Mesh

Median: 2,6–3,6 Mikron

PProduktname

Typische physikalische Eigenschaften

Proximate Chemical Analysis

Siliciumcarbid

Farbe

Maserungsform

Magnetischer Inhalt

Härte

Spezifisches Gewicht

SiC

98,58 %

Fe

0,11 %

Schwarz

Angular

0,2 – 0,5 %

9,5 Mohs

3.2

C

0,05 %

Al

0,02 %

Si

0,80 %

CaO

0,03 %

SiO2

0,30 %

MgO

0,05 %


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