Sandstrahlmaschine für Stahlrohre innen JD SG4 / Reinigung von Rostablagerungen an Innenwänden (Abbildung)

Sandstrahlgerät für Stahlrohre innen JD SG4 / Reinigung von Rostablagerungen an der Innenwand

Kurzbeschreibung:

Die JD SG4-Serie von Rohrleitungs-Innenwandstrahlgeräten ist ein Spezialgerät zur Reinigung von Rohrleitungsinnenwänden mittels Sandstrahlmaschinen. Es kann manuell oder, in Kombination mit weiteren Geräten, auch automatisiert eingesetzt werden. Diese Serie eignet sich für die Vorbehandlung von Rohrleitungsinnenwänden mit Beschichtungen in der Öl-, Chemie- und Schifffahrtsindustrie. Die Oberflächenqualität nach der Behandlung erreicht Werte bis zu Sa2 und Sa3. Die Strahlgeräte sind für Rohrleitungen mit einem Innendurchmesser von 60 mm bis 800 mm geeignet. Sie sind komfortabel, sicher und wartungsarm.

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Produktdetails

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Sandstrahlpistole für Innenrohre

Modell	JDSG-4-1	JDSG-4-4
Kraftstoff	Luftdruck
Verwenden	Behälter-/Flaschenreinigung
Reinigungsprozess	Schleifmittel
Reinigungsart	Hochdruckreiniger
Anwendbare Branchen	Produktionsanlagen, Maschinenreparaturwerkstätten, Einzelhandel, Bauwesen, Energie & Bergbau
Äußere Maschinenabmessungen	380 x 700 mm	140 x 350 mm
Maximale Schleifmittelgröße	2 mm	2 mm
Luftverbrauch	10 m³/min	3,1 m³/min
Geeigneter Rohrleitungsinnenwanddurchmesser	300 mm–900 mm	60 mm–300 mm
Betriebsdruck	0,5-0,8 MPa
Gewicht (kg)	23	6
Material	Wolframcarbid/Borcarbid
Neuerungen	Die Spritzpistole verfügt über zwei Sandstrahlköpfe, die von einem pneumatischen Motor angetrieben werden und sich um 360° drehen. Grad für das Sandstrahlen. Die Rohrgröße kann durch Verstellen der Rollenhalterung an der Spritzpistole angepasst werden. Betrieb.	Bearbeitung von Rohren mit einem Durchmesser von 60-250 mm, klein und leicht, mit sandabweisender Konstruktion des losen Sandstrahlkopfes, kann einer 360-Grad-Sandstrahlbehandlung unterzogen werden. hohe Reinigungsgeschwindigkeit, es gibt zwei große und kleine Halterungen

Anwendung und Funktionen

Funktionsprinzip

Durch Druckluft strömen die Strahlmittel und die Luft im Inneren der Sandstrahlmaschine in den Sandstrahler.
Das Strahlrohr. Beim Durchströmen der Sandstrahlanlage würden die Strahlmittel aufgeteilt und durch zwei Düsen geleitet, deren eingeschlossener Winkel beträgt
130. Durch die Rückstoßkraft der Luft versetzt der Düsenhalter die beiden Düsen in Rotation, sodass das Material in alle Richtungen ausgestoßen wird. Außerdem Sandstrahlgeräte
kann entlang des Rohres bewegt werden, sodass die gesamte Reinigung der Rohrleitungsinnenwand erledigt ist.

Funktionsprinzip

Zur Reinigung der Rohrinnenwand ist der Einsatz einer druckgeführten Sandstrahlanlage und eines Druckluftsystems erforderlich.
Der Kompressor muss über ausreichend Luftvolumen verfügen. Der Sandstrahlschlauch der Sandstrahlmaschine wird mit dem Innenwandreiniger des Rohrs verbunden, und der Strahlregler wird in das obere Ende des Rohrs eingeführt, um das Werkstück zu reinigen.
Bei der Anlage wird mit Hilfe einer Sandstrahlmaschine ein Druckluftgemisch aus Abrasivmittel ausgestoßen, das durch eine Kegeldüse auf die Rohrinnenwand gesprüht wird. Dadurch wird das Abrasivmittel kegelförmig verteilt und trifft auf die Rohrinnenwand, wodurch die Reinigung der Rohrinnenwand erreicht wird.

Bemerkung

1. Die JD SG4-Serie ist eine spezielle Stützvorrichtung für JD-Drucksandstrahlmaschinen.

2. Durch Anpassen des Anzugsmoments der äußeren Verbindung lässt sich die Drehzahl des Düsenhalters regulieren. Die Drehzahl sollte zwischen 30 und 500 U/min liegen.

3. Dreht sich der Düsenhalter nicht mehr oder nur noch sehr langsam, kann dies an zu geringem Druck, einem zu fest angezogenen Außengelenk, festsitzenden Lagern oder einer blockierten Düse liegen. Stoppen Sie die Maschine und überprüfen Sie anschließend die Einstellungen.

4. Vor Arbeitsbeginn muss das Rohrleitungs-Inwandstrahlgerät von einer Seite zur anderen in die Wand eingeführt und mit trockener Druckluft versorgt werden. Beim Strahlvorgang ist das Strahlrohr langsam und mit gleichmäßiger Geschwindigkeit herauszuziehen. Falls das Reinigungsergebnis nicht den Anforderungen entspricht, ist der Vorgang zu wiederholen.

5. Falls die Strahlmittelzufuhr verstopft ist und das Strahlmittel nicht mehr ausgestoßen werden kann, muss die Anlage zunächst abgeschaltet und entlüftet werden. Anschließend ist eine Überprüfung durchzuführen. 6. Verschleißteile sind regelmäßig zu prüfen und bei Verschleiß umgehend auszutauschen, da sie sonst die Effizienz und die Strahlqualität beeinträchtigen und zu Unfällen führen können.