Koc genehmigt Granatsand für perfekte Oberflächenbehandlung

Kurzbeschreibung:

Junda-Granatsand, eines der härtesten Mineralien. In enger Zusammenarbeit mit führenden Herstellern von Wasserstrahlschneidanlagen entwickeln wir leistungsstärkere und kostengünstigere Produkte für unsere Kunden. Wir sind Chinas führender Granatlieferant und legen größten Wert auf Produktforschung, -entwicklung, Leistung und Wirtschaftlichkeit.

Junda-Granatsand wird in drei Arten unterteilt: Felssand, Flusssand und Meeressand. Flusssand und Meeressand zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Schnittgeschwindigkeit, Staubfreiheit, Sauberkeit und Umweltverträglichkeit aus.

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Junda-Vorteile beim Wasserstrahlschneiden

Granat kommt in zwei Grundformen vor: zerkleinert und alluvial. Letzterer ähnelt in etwa dem an Flussufern angespülten Sand. Unser Exportgranat wird aus unseren kristallinen Almandit-Granat- und Flussgranatsand-Lagerstätten gewonnen. Dank seiner scharfen Kanten, die durch das Zerkleinern entstehen, wirkt dieser zerkleinerte Granat wie ein scharfes Schneidwerkzeug und ist daher alluvialem Granat überlegen. Er schneidet nachweislich besser und schneller.
Schärfere Kanten
Da unser Junda-Granatsand aus Almandin-Gestein zerkleinert wird, wirkt er eher wie ein scharfes Schneidwerkzeug und kann schneller und effizienter schneiden als alluvialer Granat.
Schnelleres Schneiden
Junda-Granat wird aus hartem Gestein zerkleinert und ausgewählt, wodurch es härtere und schärfere Schneidkanten erzeugt als andere Wasserstrahlschneidmittel. Dank dieser Eigenschaften wirkt unser Granat wie ein hartes und scharfes Schneidwerkzeug und ermöglicht so einen schnelleren und effizienteren Schnitt.

Koc genehmigt Granatsand für perfekte Oberflächenbehandlung7

Bessere Kantenqualität
Je nach Schneidmaterial und Anforderungen an die Schnittqualität gibt es verschiedene spezielle und geeignete Wasserstrahlschneidverfahren, die eine bessere Schnittqualität ermöglichen.

Weniger staubig
Junda-Granat zeichnet sich durch hohe Granatreinheit und sehr geringen Staubanteil aus. Dadurch wird der gesamte Schneidprozess deutlich reibungsloser.

Meeresgranat

Flussgranat

Gestein Granat Sand

Die richtige Maschenweite oder Körnung auswählen

Junda bietet verschiedene Körnungen für jedes Fokussierrohr und jede Düse für alle Schneidanwendungen. Die Wahl der richtigen Körnung ist entscheidend. Granatpartikel unterschiedlicher Korngrößen sind für Düsen unterschiedlicher Größe ausgelegt. Die Wahl der falschen Körnung kann den Wasserstrahlschneidvorgang komplett zum Erliegen bringen. Ist die Granatkörnung zu grob, können sich die Granulate im Rohr verhaken und eine Verstopfung verursachen. Zu feines Schleifmittel neigt dazu, im Schneidkopf zu verklumpen und ebenfalls Verstopfungen zu verursachen. Es kann auch den Granatfluss im Zufuhrrohr behindern und verhindern, dass das Material gleichmäßig in den Wasserstrahl zwischen Strahlmittel und Düse gelangt. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Körnung geeignet ist, kontaktieren Sie uns gerne. Wir beraten Sie professionell.

Grob	60 Mesh
Medium	80 Mesh
Bußgeld	120 Mesh
Feinere Abstufungen	150 Mesh, 180 Mesh, 200 Mesh, 220 Mesh

Durchschnittliche chemische Zusammensetzung (typisch)

Al₂O₃	18,06 %
Fe₂O₃	29,5 %
Si O₂	37,77 %
MgO	4,75 %
CaO	9%
Ti O2	1,0 %
P₂O₅	0,05 %
Mn O	0,5 %
Zr O2	Spuren
CHLORIDGEHALT	Weniger als 25 ppm
LÖSLICHE SALZE	Weniger als 100 ppm
pH-Wert des wässrigen Mediums	6,93
GIPSGEHALT	Null
FEUCHTIGKEITSGEHALT	Weniger als 0,5 %
CARBONATGEHALT	Spuren
ZÜNDVERLUST	Null
METALLGEHALT	Spuren

Weitere Merkmale

Kristallsystem	Kubisch
Gewohnheit	Trapezoid
Bruch	Subconchoidal
Haltbarkeit	Sehr gut
Freier Fluss	Mindestens 90 %
Säureempfindlichkeit	Keiner
Feuchtigkeitsaufnahme	Nicht hygroskopisch, inert.
Magnetismus	Sehr schwach magnetisch
Leitfähigkeit	Weniger als 25 Mikrosiemens pro Meter
Radioaktivität	Nicht über dem Hintergrund erkennbar
Pathologische Auswirkungen	Keiner
Gehalt an freiem Siliciumdioxid	Keiner

Mineralogische Zusammensetzung

Granat (Almandit)	97-98%
Ilmenit	1-2%
Quarz	<0,5 %
Andere	0,5 %

Physikalische Eigenschaften

Spezifisches Gewicht	4,1 g/cm³
Durchschnittliches Volumen	2,4 g/cm³
Härte	7 (Mohs-Skala)

Netz	Größe in mm	16/30 MESH	20/40 Mesh	20/60 Mesh	30/60 Mesh	40/60 Mesh	80 Mesh
14	1,40
16	1.18	0-5		0-1
18	1,00	10-20
20	0,85	20-35	0-5	0-5	0-1
30	0,60	20-35	30-60	10-25	0-10	0-5
40	0,43	0-12	35-60	25-50	10-45	40-65	0-5
50	0,30		0-18	25-45	40-70	30-50	0-50
60	0,25		0-5	0-15	5-20	10-20	15-50
70	0,21				0-10	0-7	10-55
80	0,18			0-5	0-5		5-40
90	0,16						0-15

Anwendung

Sandstrahlen
Granatsand-Schleifmittel zeichnet sich durch hohe Härte, hohe Schüttdichte, hohes spezifisches Gewicht, gute Zähigkeit und Siliziumdioxidfreiheit aus. Es findet breite Anwendung in der Bearbeitung von Aluminium- und Kupferprofilen, Präzisionsformen und vielen weiteren Bereichen. Es wird zum Sandstrahlen, Entrosten und zur Oberflächenbehandlung von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Stahlkonstruktionen, Aluminium, Titan, verzinkten Teilen, Glas, Stein, Holz, Gummi, Brückenbau, Schiffbau, Schiffsreparatur usw. eingesetzt.

Wasserfiltration
Dank seines hohen spezifischen Gewichts und seiner stabilen chemischen Eigenschaften eignet sich unser Granatsand 20/40# als Filterbettmaterial für die Wasserfiltration in der chemischen Industrie, der Erdölindustrie, der Pharmaindustrie sowie zur Trinkwasser- und Abwasseraufbereitung. Er ist eine der kostengünstigsten Alternativen zu Quarzsand und Kies in der Wasserfiltration. Insbesondere kann er zur Aufbereitung von Nichteisenmetallen und als Beschwerungsmittel für Ölbohrschlamm eingesetzt werden, da er das Filterbett nach der Rückspülung schneller regeneriert.

Wasserstrahlschneiden
Unser Granatsand der Körnung 80# zeichnet sich durch submuscheligen Bruch, hohe Härte, gute Zähigkeit und scharfe Kanten aus. Beim Brechen und Klassieren bilden sich ständig neue Kanten. Beim Wasserstrahlschneiden dient Granatsand als Schneidmedium. Mit Hochdruckwasserstrahlen werden Öl- und Gasleitungen, Stahl und andere Bauteile, Edelstahl, Kupfer, Metall, Marmor, Stein, Gummi, Glas und Keramik geschnitten. Dank seiner hohen Schnittgeschwindigkeit und des gleichmäßigen Materialflusses verstopft der Sand die Schneiddüse der Wasserstrahlschneidanlage nicht.