10 mm bis 130 mm große Stahlkugeln aus Guss für Kugelmühlen in Metallbergwerken und Zementwerken (Abbildung)

10 mm bis 130 mm Stahlkugeln aus Guss für Kugelmühlen in Metallbergwerken und Zementwerken

Kurzbeschreibung:

Die Stahlkugeln von Junda Casting sind in verschiedenen Größen von 10 mm bis 130 mm erhältlich. Die Größenangaben beziehen sich auf kleine, große und mittlere Stahlkugeln. Dank flexibler Konstruktionsmöglichkeiten können Sie die gewünschte Größe erhalten. Die Hauptvorteile von Stahlkugeln aus Gussstahl sind die geringen Kosten, die hohe Effizienz und das breite Anwendungsspektrum, insbesondere beim Trockenmahlen in der Zementindustrie.

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Produktdetails

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Produktbeschreibung

Produktionsprozess

Eine Gießkugel, auch Gießmahlkugel genannt, wird aus Stahlschrott, Metallabfällen und anderen Reststoffen hergestellt. Die genannten Materialien sind hochschmelzend und leiten nach dem Erhitzen kontinuierlich Strom. Beim Schmelzprozess werden dem Rauchgas zunächst große Mengen an Metallelementen wie Vanadium, Eisen und Mangan beigemischt, um die gewünschte Ausbeute zu erzielen. Anschließend wird das hochschmelzende Eisen in ein Modell einer Produktionslinie eines Stahlwerks gegossen.

Anwendung

Stahlgusskugeln können in vielfältigen Anwendungen eingesetzt werden, darunter

Quarzsandfabrik/Zementwerk/Chemieanlage/Kraftwerk/Bergwerke/Kraftwerke

Chemische Industrie/Mahlmühle/Kugelmühle/Kohlemühle

Einführung von Stahlgusskugelprodukten

Chromgusskugeln sind gegossene Mahlkugeln mit einem bestimmten Chromgehalt. Sie werden in hochchromhaltige, mittelchromhaltige und niedrigchromhaltige Stahlgusskugeln unterteilt. Aufgrund ihrer hohen Härte, ihres geringen Verschleißes und ihrer Bruchfestigkeit finden Stahlgusskugeln vor allem in der Zement-, Bergbau-, Hütten-, Energie- und Bauindustrie Anwendung.

Eigenschaften von gegossenen Schleifkugeln aus Stahl

1. Bei den Rohstoffen handelt es sich ausschließlich um Wälzlagerstahlschrott, der Kupfer, Molybdän, Nickel und andere Edelmetallelemente enthält, welche die Matrixstruktur der Stahlkugel wirksam verbessern können.

2. Unsere Produkte werden in einem Mittelfrequenz-Elektroofen hergestellt, wodurch die Stabilität des Materials effektiv gewährleistet wird. Die Kugeln lösen sich während des Gebrauchs nicht ab und verformen sich nicht. Selbst nach langem Betrieb behalten sie ihre glänzende und runde Form.

3. Für die Wärmebehandlung wird die modernste vollautomatische Ölhärtungsanlage eingesetzt, die eine gute Härte und Gleichmäßigkeit der Produkte gewährleistet.

Drei Methoden zur Herstellung von Stahlkugeln

1. Drei Methoden zur Herstellung von Stahlkugeln

Es gibt drei Arten von Herstellungsverfahren für Stahlkugeln: Gießen, Schmieden und Walzen.

(1) Gussverfahren: Die Qualität von Stahlgusskugeln hängt hauptsächlich vom Chromgehalt ab. In den letzten Jahren haben der steigende Chrompreis, Umweltschutzmaßnahmen und andere Faktoren zu einem Kostenanstieg bei Stahlgusskugeln geführt.

(2) Schmieden: Aus Manganstahl werden Stahlkugeln mithilfe von pneumatischen Schmiedehämmern und Kugelformen hergestellt. Geschmiedete Stahlkugeln weisen eine optimale Mischung aus Kohlenstoff, Mangan, Chrom und anderen Legierungselementen auf. Sie zeichnen sich durch eine hohe Härtbarkeit nach der Wärmebehandlung, geringe Härteunterschiede zwischen Innen und Außen sowie Unterschiede im Schlagzähigkeitswert aus, wodurch geschmiedete Kugeln fester als gegossene Kugeln sind.

(3) Walzen: Aus hochmanganhaltigen Stahlstangen werden Stahlkugeln in einem Schrägwalzwerk mit Spiralwalzen hergestellt.

Artikel		Chemische Zusammensetzung (%)
Artikel		C	Si	Mn	Cr	P	S	Mo	Cu	Ni
Hochchrom gegossene Schleifkugeln	ZQCr12	2,0-3,0	0,3-1,2	0,2-1,0	11-13	≤0,10	≤0,10	0-1,0	0-1,0	0-1,5
	ZQCr15	2,0-3,0	0,3-1,2	0,2-1,0	14-17	≤0,10	≤0,10	0-1,0	0-1,0	0-1,5
	ZQCr20	2,0-2,8	0,3-1,0	0,2-1,0	18-22	≤0,10	≤0,08	0-2,0	0-1,0	0-1,5
	ZQCr26	2,0-2,8	0,3-1,0	0,2-1,0	22-28	≤0,10	≤0,08	0-2,5	0-2,0	0-1,5
Mittlere Chromguss-Schleifkugeln	ZQCr7	2,0-3,2	0,3-1,5	0,2-1,0	6,0-10	≤0,10	≤0,08	0-1,0	0-0,8	0-1,5
Schleifkugeln aus niedrigchromhaltigem Guss	ZQCr2	2,0-3,6	0,3-1,5	0,2-1,0	1,0-3,0	≤0,10	≤0,08	0-1,0	0-0,8

Hochchromgussparameter (Hochchromkugelparameter)

Nenndurchmesser	Gewicht einer einzelnen Kugel im Durchschnitt (g)	Menge/ Tonnen	Oberflächenhärte(HRC)	Dauerhafter Aufpralltest (Zeiten)
φ15	13.8	72549	>60	>10000
φ17	20.1	49838		>10000
φ20	32,7	30607		>10000
φ25	64	15671		>10000
φ30	110	9069		>10000
φ40	261	3826		>10000
φ 50	510	1959		>10000
φ60	882	1134		>10000
φ70	1401	714		>10000
φ80	2091	478	>58	>10000
φ90	2977	336		>10000
φ100	4084	245		>8000
φ120	7057	142		>8000
φ130	8740	115		>8000