Kugel aus kohlenstoffarmem Stahl.
Material: AISI1010/1015
Größenbereich: 0,8 mm–50,8 mm
Güteklasse: G100-G1000
Härte: HRC: 55–65
Die Kugeln aus Kohlenstoffstahl sind magnetisch und haben eine Oberflächenschicht (Einsatzhärtung), während der innere Teil der Kugel weich bleibt. Die metallografische Struktur besteht aus Ferrit und wird häufig mit Öl verpackt.Normalerweise erfolgt die Galvanisierung außerhalb der Oberfläche und kann mit Zink, Gold, Nickel, Chrom usw. plattiert werden.verfügen über eine starke Verschleißschutzfunktion. Vergleich: Die Verschleißfestigkeit und Härte ist nicht gut als bei Lagerstahlkugeln (der HRC von GCr15-Stahlkugeln beträgt 60–66): Daher ist die Lebensdauer relativ kürzer.
Anwendung: Die Kugel aus 1010/1015-Kohlenstoffstahl ist eine gewöhnliche Stahlkugel mit niedrigem Preis, hoher Präzision und breitem Einsatzbereich.Es wird in Fahrrädern, Lagern, Kettenrädern, Kunsthandwerk, Regalen, vielseitigen Kugeln, Taschen und Kleinteilen verwendet und kann auch zum Reiben anderer Medien verwendet werden. Rollen, Kommodenlager, Schlösser, Öler und Fettbecher, Schlittschuhe, Schubladenführungen Und Fensterwälzlager, Spielzeug, Band- und Rollenförderer, Trommelveredelung.
ART DES MATERIALS | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1010 (C10) | 0,08–0,13 | 0,10–0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1015 (C15) | 0,12-0,18 | 0,10–0,35 | 0,30-0,60 | 0,04 | 0,05 |
Material: | AISI1085 |
Größenbereich: | 2mm-25,4mm |
Grad: | G100-G1000 |
Härte: | HRC 50-60 |
AISI1070/1080-Kohlenstoffstahlkugeln und Kugeln aus kohlenstoffreichem Stahl weisen einen bemerkenswerten Vorteil in Bezug auf den Gesamthärteindex auf, der etwa 60/62 HRC beträgt und eine höhere Verschleiß- und Belastungsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen gehärteten Stahlkugeln mit niedrigem Kohlenstoffgehalt gewährleistet.
(1)Kerngehärtet
(2)Geringe Beständigkeit gegen Korrosionsangriffe
(3) Höhere Belastung und längere Lebensdauer als Kugeln aus kohlenstoffarmem Stahl
Anwendung: Fahrradzubehör, Möbelkugellager, Gleitführungen, Förderbänder, Schwerlasträder, Kugelstützeinheiten.Lager mit geringer Präzision, Fahrrad- und Automobilkomponenten, Rührwerke, Rollschuhe, Polier- und Fräsmaschinen, Lager mit geringer Präzision.
ART DES MATERIALS | C | Si | Mn | P (MAX.) | S (MAX.) |
AISI 1070 (C70) | 0,65-0,70 | 0,10–0,30 | 0,60-0,90 | 0,04 | 0,05 |
AISI 1085 (C85) | 0,80-0,94 | 0,10–0,30 | 0,70-1,00 | 0,04 | 0,05 |
Der Herstellungsprozess von Präzisionskugelprodukten
1.Rechtsmaterial
Im Anfangsstadium hat eine Kugel zunächst die Form eines Drahtes oder einer Stange.Die Qualitätskontrolle erfolgt durch metallurgische Tests, um sicherzustellen, dass die Materialzusammensetzung innerhalb akzeptabler Bereiche liegt.
2. Überschrift
Nachdem das Rohmaterial die Prüfung bestanden hat, wird es durch einen Hochgeschwindigkeitsverteiler geleitet.Dadurch entstehen sehr grobe Kugeln.
3.Blinken
Durch den Flashvorgang werden die Kugeln mit dem Kopf gereinigt, so dass sie einigermaßen glatt aussehen.
4. Wärmebehandlung
Ein Prozess mit extrem hohen Temperaturen, bei dem die Flash-Kugeln in einen Industrieofen gegeben werden.Dadurch wird der Ball härter.
5. Schleifen
Der Ball wird auf den ungefähren Durchmesser der endgültigen Ballgröße gemahlen.
6. Läppen
Das Läppen der Kugel bringt sie auf das gewünschte Endmaß.Dies ist der letzte Formprozess, bei dem die Kugel innerhalb der Gütetoleranzen gehalten wird.
7. Endkontrolle
Der Ball wird dann von der Qualitätskontrolle genau vermessen und geprüft, um höchste Qualität zu gewährleisten.