Top-Qualität AISI52100 GCR15 4mm G10-G1000 Chromstahlkugel für Motorrad- / Fahrradteile / Lagerkugel
Produktbeschreibung
Aufgrund seiner spezifischen Eigenschaften wie großer Härte, hoher Verschleißfestigkeit, guter Oberflächenfinish und niedrigen dimensionalen Toleranzen wird der martensitische AISI 52100-Chromstahl mit niedrigem Alloy zur Herstellung von Lagern und Ventilen verwendet.
Anwendungsbereiche
Rolllagerkugeln, Ventile, Schnellanschlüsse, Präzisionskugellager, Fahrzeugkomponenten (Bremsen, Lenkung, Getriebe), Fahrräder, Aerosoldosen, Schubladenführer, Werkzeugmaschinen, Schlossmechanismen, Konfessionengürtel, Schleifschuhe, Stifte, Pumpen, rotierende Räder, Messungsinstrumente, Ballschrauben, Haushaltsklasse, Elektrikunternehmen.
Parameterliste
| Chromstahlkugel | |
| Material | AISI52100/SUJ2/GCR15/DIN 1.3505 |
| Größenbereich | 0,8 mm-50,8 mm |
| Grad | G10-G1000 |
| Härte | HRC: 60 ~ 66 |
| Merkmale | (1) umfassende Leistung ist gut. (2) hohe Härte und einheitlich. (3) Verschleißfestigkeit und Kontaktermüdungsstärke sind hoch. (4) Die thermische Verarbeitungsleistung ist gut. |
| Anwendung | Chromlagerkugel, die hauptsächlich für die Herstellung von Stahlkugeln, Walzen und Buchsen bei Antriebswellen wie Verbrennungsmotoren, elektrischen Lokomotiven, Werkzeugmaschinen, Traktoren, Rollausrüstung, Bohrstangen, Eisenbahnfahrzeugen und Bergbaumaschinen verwendet werden. |
| Chemische Zusammensetzung | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
Produktionsprozess
Rohstoffinspektion
Rohmaterial ist in Drahtform erhältlich. Erstens wird der Rohstoff von Qualitätsinspektoren visuell inspiziert, um festzustellen, ob die Qualität der Marke entspricht und ob überlegte Materialien vorhanden sind. Überprüfen Sie zweitens den Durchmesser und überprüfen Sie die Rohstoffzertifikate.
Kalte Überschrift
Die kalte Kopfmaschine schneidet eine bestimmte Länge des Drahtmaterials in eine zylindrische Schnecke. Danach bilden die beiden halbkugelförmigen Hälften der Überschriften die Schnecke in eine grob kugelförmige Form. Dieser Schmiedenprozess wird bei Raumtemperatur durchgeführt und eine geringe Menge additives Material wird verwendet, um sicherzustellen, dass der Stempelhöhle vollständig gefüllt ist. Die kalte Überschrift erfolgt mit sehr hohem Tempo mit einer durchschnittlichen Geschwindigkeit von einer großen Kugel pro Sekunde. Die kleineren Kugeln sind mit einer Geschwindigkeit von zwei bis vier Kugeln pro Sekunde geführt.
Blinken
Während dieses Prozesses wird das um den Ball gebildete überschüssige Material abgelöst. Die Kugeln werden einige Male zwischen zwei gerillten Gusseisenplatten übergeben, die eine kleine Menge überschüssiges Material entfernen, während sie rollen.
Wärmebehandlung
Die Teile sollen dann wärmebehandelt werden, indem sie Lösch- und Temperaturprozesse behandeln. Ein Rotationsofen wird verwendet, um sicherzustellen, dass alle Teile die gleichen Bedingungen tragen. Nach der anfänglichen Wärmebehandlung werden die Teile in ein Ölreservoir eingetaucht. Diese schnelle Kühlung (Öllöschung) erzeugt Martensit, eine Stahlphase, die durch hohe Härte und überlegene Verschleißeigenschaften gekennzeichnet ist. Nachfolgende Temperierungsoperationen verringern die interne Spannung weiter, bis die endgültige festgelegte Härtegrenze der Lager erreicht ist.
Schleifen
Das Schleifen wird sowohl vor als auch nach der Wärmebehandlung durchgeführt. Das Abschluss (auch als hartes Schleifen bekannt) bringt den Ball näher an seine endgültigen Anforderungen.Die Grad eines Präzisionsmetallkugelsist ein Maß für die Gesamtpräzision; Je niedriger die Zahl ist, desto genauer ist der Ball. Die Kugelqualität umfasst Durchmessertoleranz, Rundheit (Sphärizität) und Oberflächenrauheit, die auch als Oberflächenfinish bezeichnet werden. Die Präzisionsballherstellung ist ein Chargenbetrieb. Die Losgröße wird durch die Größe der Maschinen bestimmt, die für das Schleifen- und Läderbetrieb verwendet werden.
Länen
Das Läpsting ähnelt dem Schleifen, hat jedoch eine deutlich niedrigere Materialentfernungsrate. Das Läpsting erfolgt mit zwei Phenolplatten und einer sehr feinen Schleifschlämmung wie Diamond -Staub. Dieser endgültige Herstellungsprozess verbessert die Oberflächenrauheit erheblich. Das Läpsting wird aus Gründen der hochpräzisen oder superprezisionsübergreifenden Ballqualität durchgeführt.
Reinigung
Ein Reinigungsbetrieb entfernt dann alle Verarbeitungsflüssigkeiten und ein Restmaterial aus dem Herstellungsprozess. Kunden, die strengere Reinigungsanforderungen anfordern, wie z.
Visuelle Inspektion
Nach dem primären Herstellungsprozess erfährt jede Menge Präzisionsstahlkugeln mehrere Überprüfungen zur Qualitätskontrollen in der Prozessverarbeitungsqualität. Eine visuelle Inspektion wird durchgeführt, um nach Rost oder Schmutz zu überprüfen.
Rollenmessung
Die Rollenmessung ist ein 100% iger Sortierungsprozess, der sowohl untergröze als auch übergroße Präzisionsstahlkugeln trennt. Bitte schauen Sie sich unsere separaten anVideo zum Rollenmessprozess.
Qualitätskontrolle
Jede Menge Präzisionsbälle wird überprüft, um die Anforderungen an die Klassenanforderungen für Durchmessertoleranz, Rundheit und Oberflächenrauheit zu gewährleisten. Während dieses Prozesses werden auch andere relevante Merkmale wie Härte und visuelle Anforderungen bewertet.
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