Produkte
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Hochwertige Siliziumschlacke für den Roheisenguss, niedriger Preis, hoher Gehalt, gleichmäßige Partikelgröße, verwendet in der Metallurgie
Was ist Siliziumschlacke? Siliziumschlacke ist ein Nebenprodukt beim Schmelzen von metallischem Silizium und Ferrosilizium. Es handelt sich um eine Art Schaum, der beim Schmelzen von Silizium auf dem Ofen schwimmt. Sein Gehalt liegt zwischen 45 % und 70 %, der Rest sind C, S, P ,Al,Fe,Ca. Es ist viel billiger als reines Siliziummetall. Anstatt Ferrosilicium für die Stahlherstellung zu verwenden, können die Kosten gesenkt werden. Wie stellt man Siliziumschlacke her? Quarzschlacke entsteht aus den Rückständen der Erzraffinierung. Sie ist ein Nebenprodukt der Herstellung von Siliziummetall und Ferrosilicium. -
Bester Preis Silizium-Metall-Klumpen/Power 2202 3303 441 551 553 für die Präzisionsproduktion optoelektronischer Komponenten
Siliziummetall wird auch Industriesilizium oder kristallines Silizium genannt. Es hat hohe Schmelzpunkte, gute Hitzebeständigkeit und einen hohen spezifischen Widerstand. Es wird zur Herstellung von Stahl, Solarzellen und Mikrochips verwendet. Wird auch zur Herstellung von Silikon und Silan verwendet, die wiederum zur Herstellung von Gleitmitteln, wasserabweisenden Mitteln, Harzen, Kosmetika, Haarshampoos und Zahnpasten verwendet werden.
Größe: 10–100 mm oder individuell
Verpackung: 1 m große Säcke oder gemäß den Anforderungen des Käufers.
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Hochwertiges Gusseisen für die Stahlherstellung FeSi/Ferrosilicium/Ferrosilicium 75/72/65 Ferrosilicium
Ferro-Silizium
Größe: 10–50 mm, 20–80 mm, 50–100 mm oder individuell
Verpackung: 1 m große Säcke oder gemäß den Anforderungen des Käufers
Ferrosilizium wird hauptsächlich als Desoxidationsmittel in der Stahlindustrie verwendet, um die chemische Zusammensetzung qualifizierten Stahls zu erhalten und die Stahlqualität zu verbessern. Außerdem wird es als Impfmittel und Knötchenbildner in der Gusseisenindustrie und als Reduktionsmittel bei der Herstellung von Ferrolegierungen verwendet. Darüber hinaus wird es als Schweißelektrodenbeschichtung in der Elektrodenherstellungsindustrie eingesetzt.
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Kohlebasierter Kohlenstoff-Raiser, Anthrazit, 92 % hoher Kohlenstoff-Aufkohler, 3–5 mm, metallurgisches, anthrazitbasiertes Kohlenstoff-Additiv
Eigenschaften: Hoher Gehalt an festem Kohlenstoff, niedriger Aschegehalt, hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit. Niedriger Schwefelgehalt, geringe Porosität und geringer Gehalt an flüchtigen Bestandteilen. Trockene, saubere und mittelgroße Partikel
Größe: 0,2–2 mm, 1–5 mm, 3–8 mm, 5–15 mm oder je nach Kundenwunsch.
Verpackung: in einem 25-kg-Sack, einem 1-Meter-Big-Sack oder je nach Bedarf des Käufers.
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Anthrazitkohlebasierte 4-mm-Aktivkohle mit zylindrischer Säule für die Gasaufbereitung. Kohlekorn-Aktivkohle, die in der Industrie verwendet wird
Wir liefern und vertreiben Aktivkohle in Form von Pulveraktivkohle, körniger Aktivkohle und extrudierten Pellets aus Holz, Kokosnussschalen, bituminöser und subbituminöser Kohle und Braunkohle.
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Langlebige Glaskörnung mit 30–90 Mesh, günstige Schleifmittel zum Strahlen und Entrosten
Glassandmedium ist ein wirtschaftliches, silikonfreies Verbrauchsschleifmittel, das eine aggressive Oberflächenkonturierung und Beschichtungsentfernung ermöglicht. Junda Glassand besteht zu 100 % aus recyceltem Post-Consumer-Glasflaschenglas und hat eine weißere und sauberere Oberfläche als Mineral-/Schlacke-Schleifmittel.
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Fabrik für feuerfeste Keramikmaterialien zum Gießen von Zirkonsand
Zirkonsand (Zirkon) ist äußerst temperaturbeständig und sein Schmelzpunkt erreicht 2750 Grad Celsius. Und beständig gegen Säurekorrosion. 80 % der Weltproduktion werden direkt in der Gießereiindustrie, Keramik-, Glasindustrie und der Herstellung feuerfester Materialien verwendet. Eine kleine Menge wird in der Ferrolegierungs-, Medizin-, Farben-, Leder-, Schleifmittel-, Chemie- und Nuklearindustrie verwendet. Zum Schmelzen von Zirkoniummetall werden nur sehr geringe Mengen verwendet.
Zirkonsand mit ~66 % ZrO265 wird aufgrund seiner Schmelzbeständigkeit (Schmelzpunkt über 2500 °C) direkt als Gussmaterial für Eisenmetall in der Gießerei verwendet. Zirkonsand hat eine geringere Wärmeausdehnung, eine höhere Wärmeleitfähigkeit und eine stärkere chemische Stabilität als andere gängige feuerfeste Materialien, sodass hochwertiger Zirkon und andere Klebstoffe zusammen eine gute Haftung aufweisen und in der Gussindustrie verwendet werden. Zirkonsand wird auch als Ziegel für Glasöfen verwendet. Zirkonsand und Zirkonpulver haben in Mischung mit anderen feuerfesten Materialien weitere Verwendungsmöglichkeiten.
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Kupferschlacken-Sandstrahlmittel zur Oberflächenreinigung
Kupfererz, auch Kupferhüttensand oder Kupferofensand genannt, ist die Schlacke, die nach dem Schmelzen und Gewinnen von Kupfererz entsteht, auch geschmolzene Schlacke genannt. Die Schlacke wird je nach Verwendungszweck und Bedarf durch Zerkleinern und Sieben verarbeitet. Die Spezifikationen werden durch die Maschenzahl oder die Größe der Partikel ausgedrückt. Kupfererz hat eine hohe Härte, eine Form mit Diamant, einen geringen Gehalt an Chloridionen, wenig Staub beim Sandstrahlen, keine Umweltverschmutzung, verbessert die Arbeitsbedingungen der Sandstrahler, die Rostentfernungswirkung ist besser als bei anderem Rostentfernungssand, da er wiederverwendet werden kann. Auch die wirtschaftlichen Vorteile sind sehr beträchtlich. Seit 10 Jahren verwenden Reparaturwerke, Werften und große Stahlkonstruktionsprojekte Kupfererz zur Rostentfernung.
Wenn eine schnelle und effektive Spritzlackierung erforderlich ist, ist Kupferschlacke die ideale Wahl. Abhängig von der Sorte erzeugt es eine starke bis mäßige Ätzung und hinterlässt eine mit Grundierung und Farbe überzogene Oberfläche. Kupferschlacke ist ein verbrauchbarer, kieselsäurefreier Ersatz für Quarzsand.
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Hochwertige Stahlschlacke 60–80 Mesh für gute Rostentfernungswirkung
Eisen- und Stahlschlacken können in Hochofenschlacke und Stahlschlacke unterteilt werden. Ersteres entsteht einerseits durch das Schmelzen und Reduzieren des Eisenerzes im Hochofen. Letzteres entsteht hingegen während des Stahlherstellungsprozesses durch Veränderung der Eisenzusammensetzung.
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Werksseitiger Sandstrahl-Gummischlauch. Hoher Druck und verschleißfest
Der Innendurchmesser des Sandrohrs beträgt 30* und der Außendurchmesser des Sandrohrs beträgt 50 mm, und die maximale Länge beträgt 20 Meter pro Rolle, andernfalls kann sich die Länge ändern.
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Werkseitig gelieferte 0,35 mm – 50,8 mm HRC50-55 helle AISI304 316 430 440 Edelstahlkugel, die im Lager verwendet wird
Edelstahlkugeln erfüllen die Anforderungen an eine ungehärtete Kugel mit ausgezeichneter Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Durch Glühen kann die Korrosionsbeständigkeit erhöht werden. Sowohl ungeglühte als auch geglühte Kugeln werden häufig in Ventilen und zugehörigen Geräten verwendet.
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20 mm bis 150 mm Mahlkörper aus geschmiedetem Stahl für Kugelmühle
Die geschmiedete Stahlkugel von Junda basiert auf fortschrittlicher Ausrüstung und Produktionstechnologie. Unsere geschmiedete Stahlkugel bietet die Vorteile einer hohen Härte, einer guten Verschleißfestigkeit, keine Brüche, gleichmäßigen Verschleiß und so weiter. Die geschmiedete Stahlkugel wird hauptsächlich in verschiedenen Minen, Zementwerken, Kraftwerken, der chemischen Industrie und anderen Industrien verwendet. Um die hervorragende Leistung der Schleifkugel sicherzustellen, haben wir ein perfektes Qualitätsprüfsystem sowie fortschrittliche Qualitätskontroll- und Prüfgeräte eingerichtet. Wir haben außerdem die Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems ISO 9001:2008 erhalten. Ich hoffe auf Ihre Mitarbeit.
Junda Unternehmen produziertφ 20 bisφ 150 geschmiedete Stahlkugeln, wir wählen hochwertigen Rundstahl, kohlenstoffarme Legierung, Stahl mit hohem Mangangehalt, Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und legierten Stahl mit hohem Mangangehalt als Rohmaterial aushergestellt im Lufthammer-Schmiedeverfahren.Wir wählen hochwertigen Rundstahl als Rohmaterial aus und verwenden fortschrittliche Ausrüstung, ein einzigartiges Wärmebehandlungsverfahren und ein strenges Qualitätskontrollsystem, um eine bessere Leistung geschmiedeter Stahlkugeln in Bezug auf die Gesamthärte sicherzustellen. Die Oberflächenhärte beträgt bis zu 58–65 HRC, die Volumenhärte beträgt bis zu 56–64 HRC.Die Härteverteilung ist gleichmäßig, die Schlagzähigkeit beträgt 12J/cm² und die Zerkleinerungsrate liegt weit unter 1 %. Chemische Zusammensetzung der geschmiedeten Stahlkugel: Kohlenstoffgehalt is0,4-0,85, Mangangehalt is0,5-1,2, Chromgehalt is 0,05-1,2,Wir können je nach Kundenwunsch unterschiedliche Größen produzieren's Anfrage.Wir haben außerdem die Zertifizierung des internationalen Qualitätssystems ISO 9001:2008 erhalten.
