Siliziumschlacke ist ein Nebenprodukt der Verhüttung von metallischem Silizium und Ferrosilizium. Sie bildet eine Art Schaum, der während des Siliziumschmelzprozesses auf dem Ofen schwimmt. Ihr Gehalt liegt zwischen 45 % und 70 %, der Rest besteht aus Kohlenstoff (C), Schwefel (S), Phosphor (P), Aluminium (Al), Eisen (Fe) und Calcium (Ca). Sie ist deutlich günstiger als reines Siliziummetall. Anstelle von Ferrosilizium kann sie zur Stahlherstellung eingesetzt werden, wodurch die Kosten gesenkt werden können.
Silicaschlacke entsteht als Rückstand bei der Erzraffination und ist ein Nebenprodukt der Siliciummetall- und Ferrosiliciumproduktion.
Es kann auch zu Briketts, Stücken oder Pulver weiterverarbeitet werden, um die Effizienz zu steigern.
Siliziumschlacke wird für die Stahlschlackenraffination von Roheisen, für gewöhnliche Gießereiarbeiten usw. verwendet.
Die Siliziumschlacke kann die Ofentemperatur erhöhen und den Fluss des flüssigen Eisens verbessern. Dies führt zu einer effektiven Schlackenentfernung, mehr Markierungen und einer verbesserten Zähigkeit und Schneidfähigkeit der Gussteile.
Siliziumschlacke findet breite Anwendung beim Umschmelzen von Stahlschlacke und beim herkömmlichen Gießen. Sie kann die Ofentemperatur erhöhen, das flüssige Eisen verdünnen, dessen Fließfähigkeit verbessern, den Schlackenabfluss fördern und die Ausbeute steigern.
1. Siliziumschlacke kann zur Raffination, Umkristallisation und Reinigung verwendet werden;
2. Durch effektives Abführen der Schlacke wird die Kennzeichnung erhöht, die Zähigkeit des Gussteils und die Schneidfähigkeit verbessert. Edelstahlhersteller verwenden Siliziumschlacke als Reduktionsmittel im Raffinationsprozess von Edelstahl in einem Elektroofen, um die Geschwindigkeit und den Ausstoß zu steigern;
Siliziumschlacke kann in Stahlwerken anstelle von Ferrosilizium verwendet werden.
Siliziumschlacke wird für die Stahlschlackeraffination von Eisen, für gewöhnliche Gießereiarbeiten usw. verwendet.
Die Siliziumschlacke kann die Ofentemperatur verbessern und den Fluss des flüssigen Eisens erhöhen.
Effektive Schlackenentfernung, Erhöhung der Markierungen, Verbesserung der Zähigkeit und Schneidfähigkeit der Gussteile.
Siliziumschlacke lässt sich je nach Zusammensetzung in Siliziumschlacke 30, Siliziumschlacke 40, Siliziumschlacke 50 und weitere Siliziumschlacken unterteilen. Siliziumschlacke 50 ist dabei die vorteilhafteste und am weitesten verbreitete. Sie erfreut sich großer Beliebtheit bei den Kunden und ihre Produktionsmenge wird stetig erhöht. Im Folgenden wird Hensfate Metal die Verwendung von Siliziumschlacke 50 näher erläutern und hofft, Ihnen bei der Produktauswahl behilflich zu sein.
Es dient der effektiven Abführung von Schlacke, verbessert die Zähigkeit und Schneidfähigkeit von Gussteilen und kann auch als Reduktionsmittel bei der Herstellung von Edelstahl eingesetzt werden;
Siliziumschlackelegierungen können am Reinigungsprozess anderer Ferrolegierungsprodukte teilnehmen, wodurch die Siliziumreinheit der Ferrolegierungsprodukte effektiv verbessert werden kann, was zu einer besseren Produktqualität und besseren Ergebnissen führt;
Die Zugabe von Siliziumschlackelegierungen bei der Stahlherstellung bewirkt eine Erhöhung der Ofentemperatur, wodurch eine stabile Hochtemperaturumgebung für die Schmelzmaterialien geschaffen und ein vollständigerer Schmelzprozess ermöglicht wird.
| Typ | Chemische Zusammensetzung (%) | ||||
|
| Si | Al | S | P | C |
|
| >= | <= | |||
| Siliziumschlacke 40 | 40 | 5 | 0,1 | 0,05 | 5 |
| Siliziumschlacke 50 | 50 | 5 | 0,1 | 0,05 | 5 |
| Siliziumschlacke 60 | 60 | 5 | 0,1 | 0,05 | 5 |
| Siliziumschlacke 70 | 70 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3,5 |
| Siliziumschlacke 75 | 75 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3,5 |
| Siliziumschlacke 80 | 80 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3,5 |
| Siliziumschlacke 85 | 85 | 3 | 0,1 | 0,05 | 3,5 |
| Siliziumschlacke 90 | 90 | 1,5 | 0,1 | 0,05 | 2,5 |
| Siliziumschlacke 95 | 95 | 1 | 0,1 | 0,05 | 2,5 |
