10 mm bis 130 mm Gussschleifmedienstahlkugel für Kugelmühlenmetallminen und Zementanlagen
Produktbeschreibung
Produktionsprozess
Eine Gusskugel, auch ein Gussmeilball genannt, besteht aus Schrottstahl, Schrottmetall und anderen zerstörten Materialien. Die oben genannten Materialien sind stark geschmolzen und führen nach dem Erhitzen einen kontinuierlichen Strom. Während der Schmelzstufe werden zuerst eine große Menge an Metallelementen wie Vanadium, Eisen und Mangan zu dem Rauchgas zugesetzt, um die gewünschte und vorgegebene Ausbeute zu erreichen. Diese Elemente können dann das supermolzene Eisen in ein Produktionslinienmodell einer Stahlherstellungspflanze gießen.
Anwendung
Gussstahlkugel kann größtenteils in verschiedenen Anwendungen verwendet werden, einschließlich
Kieselsandfabrik/Zementpflanze/Chemiepflanze/Kraftwerk/Minen/Kraftwerksstationen
/Chemische Industrie/Schleifmühle/Ballmühle/Kohlemühle
Einführung von Stahlkugelprodukten
Chromguss -Stahlkugeln sind die Gussmahlmedienkugeln mit einem bestimmten Prozentsatz an Chrom, durch die in hohe Chrom -Gussstahlkugeln, mittelgrockneten Chrom -Guss -Stahlkugeln und niedrigem Chrom -Guss -Stahlkugeln unterteilt sind. Die Chromgussstahlkugeln sind in hochrangige Stahlkugeln mit chromgegossenem Stahl, mittelgroße Stahlkugeln und niedrigem Chromgussstahlkugeln unterteilt. Mit dem Merkmal von hoher Härte, geringem Verschleiß und niedrigem Bruch werden gosossene Stahlschleifbälle hauptsächlich in der Zementindustrie, der Bergbauindustrie, der metallurgischen Industrie, der Stromerzeugungsindustrie und der Bauindustrie eingesetzt.
Schleifstahlkugel ausgestrahlt
1 、 Die Rohstoffe sind alle Lagerstahlabfälle, die Kupfer, Molybdän, Nickel und andere Edelmetallelemente enthalten, die die Matrixstruktur der Stahlkugel effektiv verbessern können.
2 、 Unsere Produkte werden durch elektrische Ofen mit mittlerer Frequenz hergestellt, was die Stabilität des Materials effektiv gewährleisten kann. Bälle sind während des Gebrauchs nicht leicht abzuziehen und zu verformen. Auch es kann nach langer Zeit hell und rund bleiben.
3 、 Die fortschrittlichste, groß angelegte automatische Öllösungsproduktionslinie wird für die Wärmebehandlung übernommen, die die gute Härte und Gleichmäßigkeit der Produkte gewährleistet.
Drei Methoden zur Herstellung von Stahlkugeln
1. Drei Methoden zur Herstellung von Stahlkugel
Es gibt drei Arten von Stahlkugelherstellungsprozessen: Gießen, Schmieden und Rollen.
（1） Gießen: Die Qualität der Stahlbälle gossenen Stahlkugeln hauptsächlich vom Chromgehalt abhängt. In den letzten Jahren hat der steigende Preis für Chrom, Umweltschutz und andere Faktoren zu einer Erhöhung der Kosten für Gussstahlkugeln geführt.
（2） Schmieden: Mit hohem Manganstahl als Rohstoff werden pneumatische Schmiedenshämmer und Kugelformen zur Herstellung von Stahlkugeln verwendet. Geschmiedete Stahlkugeln haben eine vernünftige Kombination aus kohlenstoffarmen, Mangan-, Chrom- und anderen Legierungselementen und härten bei der Produktionswärmebehandlung stark, ein kleiner Unterschied in der Härte zwischen innen und außen und der Unterschied des Aufprallwerts, der gefälschte Kugeln stärker als Gusskugeln macht.
（3） Rollen: Mit hohen Manganstangen als Rohstangen werden Stahlkugeln mit einer schief rollenden Mühle mit Spiralwalzen hergestellt.
| Artikel | Chemische Zusammensetzung (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Hoher Chrom Bälle gründen | ZQCR12 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| ZQCR15 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤ 0,10 | ≤ 0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCR20 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤ 0,10 | ≤ 0,08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCR26 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤ 0,10 | ≤ 0,08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| Middle Chrom Guss -Schleifbilanz | ZQCR7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6.0-10 | ≤ 0,10 | ≤ 0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| Schleifkugeln mit niedrigem Chromguss | ZQCR2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1.0-3.0 | ≤ 0,10 | ≤ 0,08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
Hochchromgussparameter (hoher Chromballparameter)
| Nenndurchmesser | Gewicht des einzelnen Balls im Durchschnitt (g) | Menge/ mt | Oberflächenhärte(HRC) | Ausdauer -Impact -Test (Zeiten) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |
Produktkategorien
