10 mm bis 130 mm Guss-Mahlmittel-Stahlkugel für Kugelmühlen, Metallminen und Zementwerke
Produktbeschreibung
Produktionsprozess
Eine Gießkugel, auch Gießmahlkugel genannt, wird aus Stahlschrott, Altmetall und anderen Abfallmaterialien hergestellt. Die oben genannten Materialien sind hochschmelzend und leiten nach dem Erhitzen einen kontinuierlichen Strom. Während der Schmelzphase wird dem Rauchgas zunächst eine große Menge an Metallelementen wie Vanadium, Eisen und Mangan zugesetzt, um die gewünschte und vorgegebene Ausbeute zu erreichen. Diese Elemente können dann das hochschmelzende Eisen in ein Produktionslinienmodell eines Stahlwerks gießen.
Anwendung
Gussstahlkugeln können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, darunter
Quarzsandfabrik/Zementwerk/Chemiewerk/Kraftwerk/Bergwerke/Kraftwerke
/Chemische Industrie/Mahlwerk/Kugelmühle/Kohlemühle
Einführung von Stahlgusskugelprodukten
Chromgusskugeln sind gegossene Mahlkugeln mit einem bestimmten Chromanteil. Sie werden in hochchromhaltige, mittelchromhaltige und niedrigchromhaltige Kugeln unterteilt. Chromgusskugeln werden in hochchromhaltige, mittelchromhaltige und niedrigchromhaltige Kugeln unterteilt. Aufgrund ihrer hohen Härte, ihres geringen Verschleißes und ihrer geringen Bruchgefahr werden Mahlkugeln aus Stahlguss hauptsächlich in der Zementindustrie, im Bergbau, in der Metallurgie, der Energieerzeugung und im Baugewerbe eingesetzt.
Eigenschaften von gegossenen Schleifstahlkugeln
1. Bei den Rohstoffen handelt es sich ausschließlich um Lagerstahlschrott, der Kupfer, Molybdän, Nickel und andere Edelmetallelemente enthält, die die Matrixstruktur der Stahlkugel wirksam verbessern können.
2. Unsere Produkte werden in einem Mittelfrequenz-Elektroofen hergestellt, der die Stabilität des Materials effektiv gewährleistet. Kugeln lösen sich während des Gebrauchs nicht leicht ab und verformen sich nicht. Auch nach längerem Betrieb bleiben sie hell und rund.
3. Für die Wärmebehandlung wird die modernste groß angelegte automatische Ölabschreck-Produktionslinie eingesetzt, die eine gute Härte und Gleichmäßigkeit der Produkte gewährleistet.
Drei Methoden zur Herstellung von Stahlkugeln
1. Drei Methoden zur Herstellung von Stahlkugeln
Es gibt drei Arten der Herstellung von Stahlkugeln: Gießen, Schmieden und Walzen.
(1) Gießen: Die Qualität von Stahlgusskugeln hängt hauptsächlich vom Chromgehalt ab. In den letzten Jahren haben der steigende Chrompreis, der Umweltschutz und andere Faktoren zu einem Anstieg der Kosten für Stahlgusskugeln geführt.
(2) Schmieden: Aus Manganstahl als Rohmaterial werden pneumatische Schmiedehämmer und Kugelformen zur Herstellung von Stahlkugeln verwendet. Geschmiedete Stahlkugeln bestehen aus einer sinnvollen Kombination von Kohlenstoff-, Mangan-, Chrom- und anderen Legierungselementen und weisen eine hohe Härtbarkeit bei der Wärmebehandlung auf. Die Härteunterschiede zwischen Innen- und Außenseite sind gering und die Schlagzähigkeit ist unterschiedlich, wodurch geschmiedete Kugeln stärker sind als gegossene Kugeln.
(3) Walzen: Aus Manganstahlstäben als Rohmaterial werden in einem Schrägwalzwerk mit Spiralwalzen Stahlkugeln hergestellt.
| Artikel | Chemische Zusammensetzung (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Hoher Chromgehalt gegossene Mahlkugeln | ZQCr12 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 |
| ZQCr15 | 2,0-3,0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
| ZQCr20 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,0 | 0-1,0 | 0-1,5 | |
| ZQCr26 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2,0 | 0-1,5 | |
| Mittlere Mahlkugeln aus Chromguss | ZQCr7 | 2,0-3,2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6,0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
| Mahlkugeln aus Guss mit niedrigem Chromgehalt | ZQCr2 | 2,0-3,6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1,0-3,0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1,0 | 0-0,8 | |
Hohe Chromgussparameter (High Chrome Ball Parameter)
| Nenndurchmesser | Durchschnittliches Gewicht einer einzelnen Kugel (g) | Menge/MT | Oberflächenhärte(HRC) | Dauerschlagtest (Zeiten) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32,7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
Produktkategorien
