Kugelstrahlen ist auch die Bezeichnung für ein mechanisches Oberflächenbearbeitungsverfahren, ähnlich dem Sandstrahlen und Kugelstrahlen.Beim Kugelstrahlen handelt es sich um einen Kaltbehandlungsprozess, der in Strahlreinigung und Strahlverstärkung unterteilt ist.Wie der Name schon sagt, dient die Strahlreinigung dazu, Verunreinigungen wie Oberflächenoxid zu entfernen, um das Erscheinungsbild zu verbessern.Bei der Strahlverstärkung wird ein sich mit hoher Geschwindigkeit bewegender Projektilstrom (60–110 m/s) verwendet, der kontinuierlich auf die Oberfläche des zu verstärkenden Werkstücks trifft.Die Oberfläche und die Oberflächenschichten des Targets (0,10–0,85 mm) werden während der zyklischen Verformung gezwungen, die folgenden Veränderungen zu durchlaufen: 1. Die Mikrostruktur wurde verändert;2. Die ungleichmäßige plastifizierte Außenfläche führt zu einer Restdruckspannung, und die Innenfläche erzeugt eine Restzugspannung;3. Änderungen der äußeren Oberflächenrauheit (RaRz).Auswirkung: Es kann die Ermüdungsbruchfestigkeit von Materialien/Teilen verbessern, Ermüdungsversagen, plastische Verformung und Sprödbruch verhindern und die Ermüdungslebensdauer verbessern.
Prinzip des Strahlverfahrens:
Beim Kugelstrahlen wird das Strahlmaterial (Stahlstrahl) mit hoher Geschwindigkeit und in einem bestimmten Winkel mechanisch auf die Arbeitsfläche geschleudert, so dass die Strahlpartikel mit hoher Geschwindigkeit auf die Arbeitsfläche auftreffen.Unter der kombinierten Wirkung des Unterdrucks des Staubsaugers und der Rückprallkraft zirkuliert das Schussmaterial in der Anlage.Gleichzeitig werden das Strahlgut und die abgereinigten Verunreinigungen durch die Luftreinigungswirkung des unterstützenden Staubsaugers zurückgewonnen.Und eine Technik, die es ermöglicht, die Pellets weiterhin zu recyceln.Die Maschine ist mit einem Staubabscheider ausgestattet, um eine staub- und schadstofffreie Konstruktion zu erreichen, was nicht nur die Effizienz verbessert, sondern auch die Umwelt schützt.Wenn die Maschine betrieben wird, werden die Pelletgröße und -form ausgewählt und die Laufgeschwindigkeit der Ausrüstung angepasst und gesteuert, um die Projektilflussrate des Pellets zu steuern und so unterschiedliche Projektilintensitäten und unterschiedliche Oberflächenbehandlungen zu erzielen Auswirkungen.
Technische Anforderungen an den Strahlprozess:
Durch die Steuerung und Auswahl der Partikelgröße und -form des Pellets, die Anpassung und Einstellung der Laufgeschwindigkeit der Maschine sowie die Steuerung der Projektildurchflussrate des Pellets können unterschiedliche Projektilintensitäten und unterschiedliche Oberflächenbehandlungseffekte erzielt werden.Der Strahlprozess und die Strahlausrüstung steuern den Oberflächenzustand nach der Behandlung anhand von drei Parametern entsprechend der unterschiedlichen zu behandelnden Oberfläche.Wählen Sie die Größe und Form des Pellets;Die Fahrgeschwindigkeit der Ausrüstung;Die Durchflussrate von Pellets.Die oben genannten drei Parameter wirken zusammen, um unterschiedliche Behandlungseffekte zu erzielen und die ideale Rauheit der Oberfläche nach dem Strahlen sicherzustellen.Beispiel: Bei Verwendung von S330-Stahlgranulat, Durchfluss 10A und Behandlung einer C50-Betonoberfläche kann eine Rauheit von 90 erreicht werden;Durch die Behandlung der Asphaltoberfläche kann die Flutschicht entfernt werden und die Rauheit liegt bei 80. Beim Umgang mit Stahlplatten kann der Reinheitsstandard SA3 erreicht werden.
Unter Kugelstrahlen versteht man die Methode zum Reinigen, Verfestigen (Strahlen) oder Polieren des Werkstücks mit einer Strahlanlage, die in fast allen Branchen eingesetzt wird, in denen Metalle verwendet werden, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Baugewerbe, Gussindustrie, Schiffbau, Eisenbahnwesen und viele andere Branchen .Es gibt zwei Techniken: Kugelstrahlen oder Sandstrahlen.
Das erste: Strahlanlage:
1. Die Strahlmaschine wandelt die Motorenergie durch Drehen des Turbinenlaufrads direkt in Schleifenergie um.
2, die Kapazität jedes Laufrads von etwa 60 kg pro Minute bis 1200 kg/Minute.
3. Um diese großen Mengen an Beschleunigern zu verwenden, verwenden Sie eine Radmühle, in der große Teile oder große Teilebereiche in irgendeiner Form von Rost, Entzunderung, Entgratung, Abblättern oder Reinigung sein müssen.
4. Oft wird die Art der Maschine durch die Art des Transports der zu werfenden Teile bestimmt: von einfachen Desktops bis hin zu integrierten vollautomatischen Manipulatoren für eine ganze Reihe von Automobilherstellern, über Rollenförderer und Bandentzunderungssysteme.
Die zweite: Sandstrahlmaschine:
Gemäß Fig. 1 kann das Sandstrahlgerät in Form eines Blasgeräts oder Gebläses eingesetzt werden, wobei das Strahlmittel durch Druckluft pneumatisch beschleunigt und durch die Düse auf die Bauteile geschleudert wird.
2, für spezielle Anwendungen kann ein Medien-Wasser-Gemisch verwendet werden, was als Nasssandstrahlen bezeichnet wird.
3. Beim Luft- und Nasssandstrahlen kann die Düse in einer festen Position installiert oder manuell oder durch einen automatischen Düsenbediener oder ein SPS-programmiertes Automatisierungssystem bedient werden.
4. Die Sandstrahlaufgabe bestimmt die Wahl des Schleifmittels. In den meisten Fällen kann jede Art von trockenem oder freilaufendem Schleifmittel verwendet werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Juni 2023
