Das Schusssprengen ist auch der Name eines mechanischen Oberflächenbehandlungsprozesses, ähnlich wie Sandstrahlung und Schusssprengung. Das Schussstrahlen ist ein kaltes Behandlungsprozess, der in die Reinigung und die Stärkung des Schusssprengs unterteilt ist. Wie der Name schon sagt, besteht die Reinigung von Schussstrahlen darin, Verunreinigungen wie Oberflächenoxid zu entfernen, um die Erscheinungsqualität zu verbessern. Die Stärkung der Schussstrahlung besteht darin, Hochgeschwindigkeits-Moving-Projektil (60-110 m/s) zu verwenden, um die zu stärkende Oberfläche des Werkstücks kontinuierlich zu beeinflussen. Die Oberflächen- und Oberflächenschichten des Ziels (0,10-0,85 mm) sind gezwungen, während der zyklischen Verformung folgende Änderungen zu unterziehen: 1. Die Mikrostruktur wurde modifiziert; 2. Die ungleichmäßige plastische äußere Oberfläche führt zu einer verbleibenden Druckspannung, und die innere Oberfläche erzeugt eine restliche Zugspannung; 3. Veränderungen der externen Oberflächenrauheit (RARZ). Auswirkung: Es kann die Ermüdungsfrakturwiderstand von Materialien/Teilen verbessern, Ermüdungsversagen, plastische Verformung und spröde Fraktur verhindern und die Lebensdauer der Ermüdung verbessern.
Prinzip des Schusssprengprozesses:
Schussstrahlen bedeutet, dass das Schussmaterial (Stahlschuss) mit hoher Geschwindigkeit und einem bestimmten Winkel nach mechanischer Methode auf die Arbeitsfläche geworfen wird, so dass das Schusspartikel einen hohen Geschwindigkeitsauswirkungen auf die Arbeitsfläche hat. Unter der kombinierten Wirkung des Staubsauger -Vakuum -Unterdrucks und der Rückprallkraft zirkuliert sich das Schussmaterial in die Ausrüstung. Gleichzeitig werden das Schussmaterial und die gereinigten Verunreinigungen durch den Luftreinigungseffekt des stützenden Staubsaugers jeweils wiederhergestellt. Und eine Technik, mit der die Pellets weiterhin recycelt werden können. Die Maschine ist mit einem Staubsammler ausgestattet, um staubfreie und umweltverschmutzungsfreie Konstruktionen zu erreichen, was nicht nur die Effizienz verbessert, sondern auch die Umwelt schützt. Wenn die Maschine betrieben wird, werden die Pelletgröße und -form des Pellets ausgewählt, und die Gehgeschwindigkeit des Geräts wird eingestellt und kontrolliert, um die Projektilströmungsrate des Pellets zu steuern, um eine unterschiedliche Projektilintensität zu erhalten und unterschiedliche Oberflächenbehandlungseffekte zu erhalten.
Technische Anforderungen des Schusssprengprozesses:
Durch Steuerung und Auswahl der Partikelgröße und -form des Pellets, Anpassung und Festlegen der Gehgeschwindigkeit der Maschine, steuern Sie die Projektilströmungsrate des Pellets, können unterschiedliche Projektilintensität und unterschiedlicher Oberflächenbehandlungseffekt erhalten werden. Der Schussstrahlungsprozess und die Schusssprengungsgeräte steuern den Oberflächenzustand nach der Behandlung durch drei Parameter entsprechend der zu behandelnden Oberfläche. Wählen Sie die Größe und Form des Pellets aus; Die Reisegeschwindigkeit der Ausrüstung; Die Flussrate von Pellets. Die obigen drei Parameter kooperieren miteinander, um unterschiedliche Behandlungseffekte zu erhalten und die ideale Rauheit der Oberfläche nach dem Schusssprengen zu gewährleisten. Zum Beispiel: Mit S330 Stahlschuss kann die Behandlung von C50 Betonoberfläche eine Rauheit von 90 erreichen. Durch die Behandlung der Asphaltoberfläche kann die Überschwemmungsschicht entfernt und die Rauheit 80 beträgt. Beim Umgang mit Stahlplatten kann der Sauberkeitsstandard von SA3 erreicht werden.
Das Schussstrahlen ist die Methode zur Reinigung, Stärkung (Schusssprengung) oder das Polieren des Werkstücks mit einer Schussstrahlmaschine, die in fast allen Branchen verwendet wird, die Metalle verwenden, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Automobile, Bau, Guss, Schiffbau, Eisenbahnen und viele andere Branchen. Es gibt zwei Techniken: Schussstrahlen oder Sandstrahlen.
Die erste: Schussstrahlmaschine:
1. Die Schussstrahlmaschine wandelt die motorische Energie direkt in die Stromabrasivenergie um, indem Sie das Turbinenlaufrad drehen.
2, die Kapazität jedes Laufrads von etwa 60 kg pro Minute bis 1200 kg/Minute.
3, Um diese großen Mengen von Beschleunigern zu verwenden, verwenden Sie eine Radmühle, in der große Teile oder große Bereiche von Teilen in irgendeiner Form von Rost, Entkalieren, Abguss, Schälen oder Reinigen sein müssen.
4, häufig definiert die Methode zum Transport der zu geworfenen Teile die Art der Maschine: Von einfachen Desktops bis hin zu integrierten vollautomatischen Manipulatoren für eine breite Palette von Automobilherstellern, über Rollerförderer und Gürtelausgleichssysteme.
Die zweite: Sandstrahlmaschine:
In 1 kann die Sandstrahlmaschine in Form von Gebläse oder Gebläse verwendet werden. Das Explosionsmedium wird durch Druckluft pneumatisch beschleunigt und durch die Düse an die Komponenten projiziert.
2 kann für spezielle Anwendungen eine Medienwassermischung verwendet werden, die als nasser Sandstrahlen bezeichnet wird.
3, in Luft- und Nasssandstrahlung kann die Düse in einer festen Position installiert werden oder manuell oder durch automatisches Düsenbetreiber oder SPS -programmierter Automatisierungssystem betrieben werden.
4 Die Sandstrahlaufgabe bestimmt die Auswahl der Schleifmedien. In den meisten Fällen kann jede Art von trockenen oder frei laufenden Schleifmedien verwendet werden.
Postzeit: Jun-30-2023
