Was begann als einfacher Prozesshat sich entwickeltin eine schnelle, produktive Methode zum Schneiden von Metall mit einer Vielzahl von Vorteilen für Geschäfte aller Größen. Mit einem elektrischen Kanal aus überdachtem, elektrisch ionisiertem Gas schmilzt das Plasma das Material schnell, um es zu schneiden. Schlüsselvorteile vonPlasmaschneiderenthalten:
Die Fähigkeit, eine Vielzahl von sehr dünnen, elektrisch leitenden Metallen zu schneiden, darunter eine breite Palette aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr bis zu zwei Zoll dick
Größere Vielseitigkeit, einschließlich Abhebung, Formschneidung, Markierung und Durchstechen von Metallen
Präzise Schnitte bei schnelleren Geschwindigkeiten - Plasma kann dünnere Metalle schneller mit minimaler Materialverzerrung schneiden
Größere Fähigkeit, geformte Metalle wie Kuppeln oder Röhrchen zu schneiden
Niedrigere Kosten ohne Vorheizen erforderlich
Schnellere Schneidgeschwindigkeiten mit der Fähigkeit, fünfmal schneller als herkömmliche, manuelle Fackeln zu schneiden
Die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien und Dicken zu schneiden
Benutzerfreundlichkeit und geringer Wartung
Niedrige Betriebskosten - Plasmaautomaten bestehen aus Strom, Wasser, Druckluft, Gasen und Verbrauchsmaterialien. Der Betrieb kostete ungefähr 5 bis 6 US-Dollar pro Stunde
Ideale Anwendungen für PlasmaZuschneiden Sie Stahl, Messing und Kupfer und andere leitfähige Metalle. Es ist möglich, Edelstahl und Aluminium mit einem Plasma zu schneiden. Es ist jedoch nicht ideal aufgrund der Spiegelung der Taschenlampe und des niedrigen Schmelzpunkts des Metalls.
Das Plasma eignet sich perfekt zum Schneiden größerer Teile, die typischerweise zwischen einem Zoll von bis zu 20 bis 30 Fuß lang sind und die Genauigkeiten von +\-0,015 ″-020 ″ reichten. Wenn Sie nach allgemeinem Plattenschnitt suchen, kann ein Plasma schnell und zu geringeren Kosten als bei anderen Schneidemethoden geschnitten werden.
Plasma kann auch in Sekundäroperationen im vorgeschnittenen Teil verwendet werden. Durch das Laser -Alignment -Tool kann ein Bediener die Tabelle mit einem vorhandenen Teil über das Laserausrichtungstool laden und zusätzliche Funktionen in das Teil einschneiden. Zusätzlich können Plasmaschneider zum Ätzen von Material verwendet werden.
Es gibt jedoch einige Nachteile. Plasmaabschneiden ist weniger genau alsWasserstrahlschnittund kann eine sekundäre Verarbeitung erfordern, um wärme betroffenes Material zu entfernen und abzuflachen, um die Verzerrung vom Wärme zu beseitigen. Abhängig von der Aufgabe benötigt die Plasma -Maschine möglicherweise zusätzliche Einrichtungsänderungen für verschiedene Jobs.
Finden Sie heraus, warum eine Plasma -Schneidemaschine eine ideale Technologie für eine Vielzahl von Anwendungen darstellt. Wenn Sie Hilfe benötigen, sprechen Sie mit uns, um die richtige Lösung für Ihren Laden zu ermitteln.
Postzeit: Jan-07-2023
