Die mobile Sandstrahlmaschine von Junda eignet sich für die Sandstrahlbehandlung großer Werkstücke, Reinigungsarbeiten und das Sandstrahlen von Jeansreparaturen in der Bekleidungsindustrie. Die Verwendung von Geräten erfordert jedoch eine regelmäßige Wartung, um die Nutzungseffizienz der Geräte besser zu gewährleisten. Um den Betrieb des Benutzers sicherzustellen, muss der Hersteller als nächstes die Wartungsarbeiten an seinen Geräten einführen.
1. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Spule des Sandstrahlventils verschlissen ist oder nicht.
2. Reinigen Sie das Filterelement zweimal täglich, damit das System normal funktioniert. Wenn das Filterelement beschädigt oder ernsthaft verstopft ist, sollte es rechtzeitig ausgetauscht werden.
3. Überprüfen Sie regelmäßig die Schmierung und den Verschleiß von O-Ring-Dichtungen, Kolben, Federn, Dichtungen und anderen Teilen in Einlass- und Auslassventilen.
4. Ersetzen Sie den Dichtungsring des Zufuhranschlusses, entfernen Sie vorsichtig den alten Dichtungsring mit einem Nagel oder Schraubendreher und drücken Sie dann den neuen Dichtungsring in den Dichtungssitz.
5. Setzen Sie das geschlossene Ventil wieder ein, öffnen Sie das Kontrollloch, schrauben Sie die obere Schnittstelle (Leitung) unter dem konisch geschlossenen Ventil mit einer kleinen Rohrzange ab und entfernen Sie sie vom Zylinder. Ersetzen Sie das neue geschlossene Ventil und installieren Sie es unverändert. Bringen Sie die Kontrolllochabdeckung an und ziehen Sie alle Schrauben fest.
Als wichtiger Teil der Ausrüstung muss das Lager der Junda-Sandstrahlmaschine regelmäßig geschmiert werden, um den kontinuierlichen Betrieb sicherzustellen. Beim Hinzufügen werden jedoch die Anforderungen an das Hinzufügen eingeführt, um die Genauigkeit des Hinzufügens sicherzustellen.
(1) Der Lagersitz des kleinen Drehtellers muss regelmäßig mit Fett geschmiert werden. Bei einem Einsatz von 8 Stunden pro Schicht kann es 1 Mal pro Monat geschmiert werden.
(2) Der Lagersitz des großen Drehtellers muss regelmäßig geschmiert werden. Bei einem Einsatz von 8 Stunden pro Schicht kann es aufgrund seiner langsamen Geschwindigkeit und der großen Öleinspritzmenge einmal pro halbes Jahr geschmiert werden.
(3) Der Lagersitz des Riemenspannrads muss regelmäßig mit Fett geschmiert werden. Es kann einmal pro Woche nach 8 Stunden Einsatz pro Schicht geschmiert werden.
(4) Die Lagerdüse des Schwenkmechanismus der Spritzpistole ist mit Fett geschmiert. Bei einem Einsatz von 8 Stunden pro Schicht kann das Lager mit Sitz einmal pro Woche und das Gelenklager einmal pro 3 Tage geschmiert werden.
(5) Jeder Zylinder mit Schmierölschmierung (nachdem die Ölpistole ein paar Tropfen auf die Zylinderstange getropft hat, ruckelt die Zylinderstange über den pneumatischen Schalter mehrmals und wiederholt dann den obigen Vorgang mehrmals, um eine gleichmäßige Schmierung sicherzustellen), in jeder Schicht 8 Stunden Einsatz, 1 mal / 2 Tage schmierbar.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.12.2022
