Die mobile Sandstrahlmaschine von Junda eignet sich zum Sandstrahlen großer Werkstücke, für Reinigungsarbeiten und zum Sandstrahlen von Jeans in der Bekleidungsindustrie. Um die Effizienz der Geräte zu gewährleisten, bedarf es jedoch regelmäßiger Wartung. Um den Betrieb des Geräts zu gewährleisten, führt der Hersteller daher als Nächstes Wartungsarbeiten an seinen Geräten durch.
1. Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Spule des Sandstrahlventils abgenutzt ist oder nicht.
2. Reinigen Sie das Filterelement zweimal täglich, damit das System normal funktioniert. Wenn das Filterelement beschädigt oder stark verstopft ist, sollte es rechtzeitig ausgetauscht werden.
3. Überprüfen Sie regelmäßig die Schmierung und den Verschleiß von O-Ring-Dichtungen, Kolben, Federn, Dichtungen und anderen Teilen in Einlass- und Auslassventilen.
4. Ersetzen Sie den Dichtungsring der Zufuhröffnung, entfernen Sie den alten Dichtungsring vorsichtig mit einem Nagel oder Schraubendreher und drücken Sie dann den neuen Dichtungsring in den Dichtungssitz.
5. Setzen Sie das geschlossene Ventil wieder ein, öffnen Sie die Rückschlagöffnung, schrauben Sie die obere Schnittstelle (Leitung) unter dem konischen geschlossenen Ventil mit einer kleinen Rohrzange ab und entfernen Sie sie vom Zylinder. Setzen Sie das neue geschlossene Ventil wieder ein und installieren Sie es unverändert. Bringen Sie die Rückschlagöffnungsabdeckung an und ziehen Sie alle Schrauben fest.
Als wichtiger Teil der Ausrüstung muss das Lager der Junda-Sandstrahlmaschine regelmäßig geschmiert werden, um den kontinuierlichen Betrieb zu gewährleisten. Beim Hinzufügen werden jedoch die Anforderungen an das Hinzufügen eingeführt, um die Genauigkeit des Hinzufügens sicherzustellen.
(1) Der Lagersitz des kleinen Drehtellers muss regelmäßig mit Fett geschmiert werden. Bei einer Nutzung von 8 Stunden pro Schicht kann er 1 Mal pro Monat geschmiert werden.
(2) Der Lagersitz des großen Drehtisches muss regelmäßig geschmiert werden. Bei einer Nutzung von 8 Stunden pro Schicht kann er aufgrund seiner langsamen Geschwindigkeit und der großen Öleinspritzmenge 1 Mal pro halbem Jahr geschmiert werden.
(3) Der Lagersitz des Riemenspannrades ist regelmäßig mit Fett zu schmieren. Eine Schmierung kann einmal wöchentlich nach 8 Betriebsstunden pro Schicht erfolgen.
(4) Die Lagerdüse des Schwenkmechanismus der Spritzpistole wird mit Fett geschmiert. Bei einer Nutzung von 8 Stunden pro Schicht kann das Lager mit Sitz einmal pro Woche und das Gelenklager einmal pro 3 Tage geschmiert werden.
(5) Jeder Zylinder wird mit Schmieröl geschmiert (nachdem mit der Ölpistole einige Tropfen auf die Zylinderstange getropft wurden, wird die Zylinderstange über den pneumatischen Schalter mehrere Male ruckartig bewegt und der obige Vorgang dann mehrere Male wiederholt, um eine gleichmäßige Schmierung sicherzustellen). In jeder 8-stündigen Betriebsschicht kann 1 Mal pro 2 Tage geschmiert werden.
Veröffentlichungszeit: 06.12.2022
