Kupferschlacke ist die Schlacke, die beim Schmelzen und Gewinnen von Kupfererz entsteht und auch als geschmolzene Schlacke bezeichnet wird. Die Schlacke wird je nach Verwendungszweck und Bedarf durch Zerkleinern und Sieben verarbeitet. Die Spezifikationen werden durch die Maschenzahl oder die Größe der Partikel ausgedrückt.
Kupferschlacke hat eine hohe Härte, eine Diamantform, einen geringen Gehalt an Chloridionen, wenig Staub beim Sandstrahlen, keine Umweltverschmutzung, verbessert die Arbeitsbedingungen von Sandstrahlarbeitern, die Rostentfernungswirkung ist besser als bei anderen Rostentfernungssanden, da sie wiederverwendet werden kann. Auch die wirtschaftlichen Vorteile sind sehr beträchtlich. Seit 10 Jahren verwenden Reparaturwerke, Werften und große Stahlkonstruktionsprojekte Kupfererz zur Rostentfernung.
Wenn eine schnelle und effektive Spritzlackierung erforderlich ist, ist Kupferschlacke die ideale Wahl.
Der Prozess der Stahlschlackenverarbeitung dient dazu, verschiedene Elemente aus der Schlacke zu trennen. Dabei handelt es sich um den Prozess der Trennung, Zerkleinerung, Siebung, magnetischen Trennung und Luftzerlegung der beim Stahlschmelzprozess entstehenden Schlacke. Das in der Schlacke enthaltene Eisen, Silizium, Aluminium, Magnesium und andere Elemente werden abgetrennt, verarbeitet und wiederverwendet, um die Umweltbelastung erheblich zu reduzieren und eine effektive Ressourcennutzung zu erreichen.
Die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks nach der Stahlschlackenbehandlung liegt über dem Sa2,5-Niveau und die Oberflächenrauheit liegt über 40 μm, was ausreicht, um die allgemeinen industriellen Beschichtungsanforderungen zu erfüllen. Gleichzeitig hängen Oberflächenbeschaffenheit und Rauheit des Werkstücks von der Partikelgröße der Stahlschlacke ab und nehmen mit zunehmender Partikelgröße zu. Stahlschlacke weist eine gewisse Druckfestigkeit auf und kann recycelt werden.
Effektkontrast:
1. Bei der Beobachtung der Oberflächenbeschaffenheit von Proben, die mit unterschiedlichen Schleifmaterialien behandelt wurden, wurde festgestellt, dass die Oberfläche des mit Kupferschlacke behandelten Werkstücks heller ist als die von Stahlschlacke.
2. Die Rauheit des mit Kupferschlacke behandelten Werkstücks ist größer als die von Stahlschlacke, hauptsächlich aus folgenden Gründen: Kupferschlacke hat schärfere Kanten und Winkel und die Schneidwirkung ist stärker als die von Stahlschlacke, was leichter zu verbessern ist die Rauheit des Werkstücks
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 09.03.2024
