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Einbringen von Kupferschlacke und Stahlschlacke sowie Sandstrahlwirkung

Kupferschlacke ist die Schlacke, die beim Schmelzen und Abtrennen von Kupfererz entsteht; sie wird auch als flüssige Schlacke bezeichnet. Die Schlacke wird je nach Verwendungszweck und Bedarf durch Brechen und Sieben aufbereitet, wobei die Spezifikationen durch die Maschenweite oder die Partikelgröße angegeben werden.

Kupferschlacke zeichnet sich durch hohe Härte, diamantartige Form, geringen Chloridionengehalt, geringe Staubentwicklung beim Sandstrahlen, keine Umweltbelastung, verbesserte Arbeitsbedingungen für Sandstrahler und eine bessere Rostentfernungswirkung als andere Rostentfernungssande aus. Da sie wiederverwendet werden kann, sind die wirtschaftlichen Vorteile ebenfalls beträchtlich. Seit 10 Jahren wird Kupfererz in Reparaturwerken, Werften und großen Stahlbauprojekten zur Rostentfernung eingesetzt.

Wenn es auf schnelles und effektives Sprühlackieren ankommt, ist Kupferschlacke die ideale Wahl.

Die Aufbereitung von Stahlschlacke dient der Trennung der verschiedenen Elemente aus der Schlacke. Sie umfasst das Trennen, Zerkleinern, Sieben, Magnetscheiden und die Lufttrennung der beim Stahlschmelzprozess entstehenden Schlacke. Eisen, Silizium, Aluminium, Magnesium und andere in der Schlacke enthaltene Elemente werden abgetrennt, aufbereitet und wiederverwendet, um die Umweltbelastung deutlich zu reduzieren und Ressourcen effizient zu nutzen.

Die Oberflächengüte des Werkstücks nach der Stahlschlackebehandlung liegt über dem Sa2,5-Niveau, und die Oberflächenrauheit beträgt über 40 μm, was den allgemeinen Anforderungen industrieller Beschichtungen genügt. Gleichzeitig hängen Oberflächengüte und Rauheit des Werkstücks von der Partikelgröße der Stahlschlacke ab und verbessern sich mit zunehmender Partikelgröße. Stahlschlacke weist eine gewisse Druckfestigkeit auf und ist recycelbar.

Effektkontrast:

1. Bei der Betrachtung der Oberflächenbeschaffenheit von Proben, die mit verschiedenen Schleifmitteln behandelt wurden, zeigte sich, dass die Oberfläche des mit Kupferschlacke behandelten Werkstücks heller war als die des mit Stahlschlacke behandelten Werkstücks.

2. Die Rauheit des mit Kupferschlacke behandelten Werkstücks ist größer als die des mit Stahlschlacke behandelten Werkstücks, hauptsächlich aus folgenden Gründen: Kupferschlacke weist schärfere Kanten und Winkel auf und hat eine stärkere Schneidwirkung als Stahlschlacke, wodurch die Rauheit des Werkstücks leichter verbessert werden kann.


Veröffentlichungsdatum: 09. März 2024
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