Eine Plasmaschneidmaschine kann alle Arten von Metallen schneiden, die durch Sauerstoffschneiden mit verschiedenen Arbeitsgasen schwer zu schneiden sind, insbesondere bei Nichteisenmetallen (Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Nickel). Die Schneidwirkung ist besser.
Sein Hauptvorteil besteht darin, dass die Schnittdicke nicht für große Metalle geeignet ist, die Plasmaschneidgeschwindigkeit hoch ist, insbesondere beim Schneiden von gewöhnlichen Kohlenstoffstahlblechen, die Geschwindigkeit kann das 5- bis 6-fache der Sauerstoffschneidmethode erreichen, die Schnittfläche ist glatt, Die thermische Verformung ist gering und es gibt fast keine Wärmeeinflusszone.
Die Plasmaschneidmaschine wurde bis heute entwickelt und das Arbeitsgas, das verwendet werden kann (Arbeitsgas ist das leitende Medium des Plasmalichtbogens und der Wärmeträger, und gleichzeitig muss das geschmolzene Metall im Schnitt ausgeschlossen werden). hat großen Einfluss auf die Schneideigenschaften, die Schnittqualität und die Geschwindigkeit des Plasmalichtbogens. eine spürbare Wirkung haben. Häufig verwendete Plasmalichtbogen-Arbeitsgase sind Argon, Wasserstoff, Stickstoff, Sauerstoff, Luft, Wasserdampf und einige Mischgase.
Plasmaschneidmaschinen werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Automobilindustrie, in Lokomotiven, in Druckbehältern, in chemischen Maschinen, in der Nuklearindustrie, im allgemeinen Maschinenbau, in Baumaschinen und in Stahlkonstruktionen.
Die Essenz des Arbeitsprozesses von Plasmageräten: Zwischen der Düse (Anode) und der Elektrode (Kathode) im Inneren der Pistole wird ein Lichtbogen erzeugt, sodass die Feuchtigkeit dazwischen ionisiert wird, um den Plasmazustand zu erreichen. Zu diesem Zeitpunkt wird der ionisierte Dampf durch den im Inneren erzeugten Druck in Form eines Plasmastrahls aus der Düse ausgestoßen und seine Temperatur beträgt etwa 8.000 °C. Auf diese Weise können nicht brennbare Materialien geschnitten, geschweißt, geschweißt und anderen Formen der Wärmebehandlung unterzogen werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Februar 2023
