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Hochwertiges Stahlgussschrot mit hoher Verschleißfestigkeit

Kurzbeschreibung:

Junda Steel Shot wird durch Schmelzen ausgewählter Schrotte in einem elektrischen Induktionsofen hergestellt. Die chemische Zusammensetzung des geschmolzenen Metalls wird analysiert und mit einem Spektrometer streng kontrolliert, um die SAE-Standardspezifikation zu erhalten. Das geschmolzene Metall wird zerstäubt und in runde Partikel umgewandelt und anschließend in einem Wärmebehandlungsprozess abgeschreckt und angelassen, um ein Produkt mit gleichmäßiger Härte und Mikrostruktur zu erhalten, das gemäß der SAE-Standardspezifikation nach Größe gesiebt wird.


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Junda Steel Shot wird durch Schmelzen ausgewählter Schrotte in einem elektrischen Induktionsofen hergestellt. Die chemische Zusammensetzung des geschmolzenen Metalls wird analysiert und mit einem Spektrometer streng kontrolliert, um die SAE-Standardspezifikation zu erhalten. Das geschmolzene Metall wird zerstäubt und in runde Partikel umgewandelt und anschließend in einem Wärmebehandlungsprozess abgeschreckt und angelassen, um ein Produkt mit gleichmäßiger Härte und Mikrostruktur zu erhalten, das gemäß der SAE-Standardspezifikation nach Größe gesiebt wird.

Junda-Industriestahlschrot ist in vier Teile unterteilt: ein Gussstahlschrot nach nationalem Standard, der Chromgussstahlschrot enthält, Pillen für kohlenstoffarmen Stahl, Edelstahl, einschließlich Stahlgussschrot nach nationalem Standard, der vollständig den nationalen Standardanforderungen an den Elementgehalt entspricht Die Produktion und das Element Chromgussstahlkugeln basieren auf dem nationalen Standard für Stahlkugeln und fügen Ferromangan-Ferrochrom-Schmelzverfahren in Produktionselementen hinzu, wie z. B. Owen, die länger leben; Herstellungsprozess von kohlenstoffarmen Stahlkugeln und Stahlkugeln nach nationalem Standard, aber das Rohmaterial ist kohlenstoffarmer Stahl, der Kohlenstoffgehalt ist niedriger; Edelstahlkugeln werden durch Zerstäubungsformverfahren hergestellt. Die Rohstoffe sind Edelstahl, Edelstahl 304, 430 usw.

Diese Art von Strahlmittel ist für den Einsatz beim Kugelstrahlen und Strahlverfahren unter Druck durch Druckluft vorgesehen. Es wird hauptsächlich auf Nichteisenmetallen wie Aluminium, Zinklegierungen, rostfreien Stählen, Bronze, Messing, Kupfer usw. verwendet.
Mit seiner breiten Palette an Körnungen wird es zum Reinigen, Entgraten, Verdichten, Kugelstrahlen und für allgemeine Endbearbeitungsprozesse an allen Arten von Teilen verwendet, ohne dass die Oberfläche durch Eisenstäube verunreinigt wird, die die behandelten Metalle beschädigen und ihre Farbe verändern. für den Alterungsprozess von Marmor und Granit.

Industrielle Anwendung

Stahlkugelstrahlen
Stahlkugeln reinigen den Gusssand und den eingebrannten Sand des Gussstücks, um der Oberfläche eine gute Reinheit und die erforderliche Rauheit zu verleihen, die für die anschließende Verarbeitung und Beschichtung von Vorteil sein kann.

Gussstahlschrot für die Oberflächenvorbereitung von Stahlplatten
Gussstahlkugeln reinigen die Oxidhaut, Rost und andere Verunreinigungen durch Kugelstrahlen und verwenden dann den Staubsauger oder die gereinigte Druckluft, um die Oberfläche der Stahlprodukte zu reinigen.

Stahlkugeln für Maschinenbau
Stahlkugeln, die für die Maschinenreinigung verwendet werden, können Rost, Schweißschlacke und Oxidhaut effektiv entfernen, die Schweißspannung beseitigen und die grundlegende Bindungskraft zwischen der Rostentfernungsbeschichtung und dem Metall erhöhen, wodurch die Entrostungsqualität von Ersatzteilen für technische Maschinen erheblich verbessert wird.

Stahlkugelgröße für die Reinigung von Edelstahlplatten
Um eine saubere, leuchtende und exquisite Polieroberflächenbehandlung der Edelstahlplatte zu erreichen, müssen die geeigneten Schleifmaterialien ausgewählt werden, um den Zunder von der kaltgewalzten Edelstahloberfläche zu entfernen.
Je nach Güteklasse muss für die Edelstahloberfläche ein Schleifmittel mit unterschiedlichem Durchmesser und unterschiedlichem Verhältnis zur Verarbeitung ausgewählt werden. Im Vergleich zum herkömmlichen chemischen Verfahren könnten die Reinigungskosten gesenkt und eine umweltfreundliche Produktion erreicht werden.

Stahlstrahlmittel für den Korrosionsschutz von Pipelines
Die Stahlrohre benötigen eine Oberflächenbehandlung, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen. Durch Stahlstrahlmittel wird das Oxid poliert, gereinigt und entfernt, und die Aufsätze erreichen den gewünschten Rostentfernungsgrad und die Körnungstiefe. Dadurch wird nicht nur die Oberfläche gereinigt, sondern auch die Haftung zwischen Stahlrohr und Beschichtung sichergestellt und eine gute Korrosionsschutzwirkung erzielt

Verstärkung durch Stahlkugelstrahlen
Die Metallteile, die unter zyklischer Belastung betrieben werden und der Einwirkung zyklischer Beanspruchung ausgesetzt sind, müssen durch Kugelstrahlen verstärkt werden, um die Ermüdungslebensdauer zu verbessern.

Anwendungsbereiche für Gussstahlschrot
Stahlkugelstrahlen wird hauptsächlich zur Verstärkung der Bearbeitung wichtiger Teile wie Schraubenfedern, Blattfedern, verdrehter Stangen, Zahnräder, Getriebeteile, Lager, Nockenwellen, gebogener Achsen, Pleuel usw. eingesetzt. Bei der Landung des Flugzeugs muss das Fahrwerk dem gewaltigen Aufprall standhalten, weshalb es regelmäßig einer Kugelstrahlbehandlung bedarf. Auch die Flügel erfordern eine regelmäßige Entspannungsbehandlung.

Technische Parameter

Projekt Nationale Standards Qualität
Chemische Zusammensetzung %
C 0,85-1,20 0,85-1,0
Si 0,40-1,20 0,70-1,0
Mn 0,60-1,20 0,75-1,0
S <0,05 <0,030
P <0,05 <0,030
Härte Stahlschrot HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
Dichte Stahlschrot ≥7,20 g/cm3 7,4 g/cm3
Mikrostruktur Gehärteter Martensit oder Troostit Organisation aus gehärtetem Martensit-Bainit-Verbundwerkstoff
Aussehen Kugelförmig
Hohlpartikel <10 %
Risspartikel <15 %
Kugelförmig
Hohle Partikel <5 %
Risspartikel <10 %
Typ S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Verpackung Jede Tonne auf einer separaten Palette und jede Tonne in 25-kg-Packungen aufgeteilt.
Haltbarkeit 2500–2800 Mal
Dichte 7,4 g/cm3
Durchmesser 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Anwendungen 1. Strahlreinigung: Wird zum Strahlreinigung von Guss-, Druckguss- und Schmiedeteilen verwendet. Sandentfernung von Gussstücken, Stahlblech, H-Typ-Stahl, Stahlkonstruktion.
2. Rostentfernung: Rostentfernung von Gussstücken, Schmiedestücken, Stahlplatten, H-Stahl und Stahlkonstruktionen.
3. Kugelstrahlen: Kugelstrahlen von Zahnrädern und wärmebehandelten Teilen.
4. Strahlen: Strahlen von Profilstahl, Schiffsbrettern, Stahlbrettern, Stahlmaterialien und Stahlkonstruktionen.
5. Vorbehandlung: Vorbehandlung von Oberflächen, Stahlplatten, Profilstahl, Stahlkonstruktionen vor dem Lackieren oder Beschichten.

Größenverteilung von Stahlschrot

SAE J444 Standard-Stahlschrot Bildschirm-Nr. In Bildschirmgröße
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
ALLE bestehen                       6 0,132 3.35
  Alle passieren                     7 0,111 2.8
90 % min   Alle passieren                   8 0,0937 2.36
97 %min 85 %min   Alle passieren Alle passieren               10 0,0787 2
  97 %min 85 %min   5 % max Alle passieren             12 0,0661 1.7
    97 %min 85 %min   5 % max Alle passieren           14 0,0555 1.4
      97 %min 85 %min   5 % max Alle passieren         16 0,0469 1.18
        96 %min 85 %min   5 % max Alle passieren       18 0,0394 1
          96 %min 85 %min   10 % max Alle passieren     20 0,0331 0,85
            96 %min 85 %min   10 % max     25 0,028 0,71
              96 %min 85 %min   Alle passieren   30 0,023 0,6
                97 %min   10 % max   35 0,0197 0,5
                  85 %min   Alle passieren 40 0,0165 0,425
                  97 %min   10 % max 45 0,0138 0,355
                    85 %min   50 0,0117 0,3
                    90 %min 85 %min 80 0,007 0,18
                      90 %min 120 0,0049 0,125
                        200 0,0029 0,075
2.8 2.5 2 1.7 1.4 1.2 1 0,8 0,6 0,4 0,3 0,2 GB

Produktionsschritte

1.Rohstoff

Rohstoff

2. Schmelzen

Schmelzen

3. Umformung

Bildung

4.Trocknen

Trocknen

5.Screening

Vorführung

6.Auswahl

Auswahl

3.Temperierung

Temperieren

4.Screening

Vorführung

5.Paket
6.Paket
7.Paket

Paket


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