Feuerfestes braunes Schmelzkorund mit hoher Härte

Brauner Schmelzkorundbauxit wird als Rohmaterial für Kohle und Eisen verwendet. Er wird bei hohen Temperaturen über 2000 Grad in der Lichtbogenschmelze verarbeitet, in der Mühle wird Kunststoff gemahlen, durch Magnettrennung wird Eisen getrennt und durch Siebe in Partikel unterschiedlicher Größe unterteilt. Die Partikel haben eine dichte Textur und eine hohe Härte, sind kugelförmig und hochverdichtet und eignen sich zur Herstellung von Keramik, Harzschleifmitteln und zum Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, Gießen usw. Es kann auch zur Herstellung moderner feuerfester Materialien verwendet werden.

Brauner Korund seine Hauptfunktionen:
1.Aufgrund seiner hohen Festigkeit und anderer Eigenschaften wird es zum Gießen von Stahlgleitdüsen, zum Schmelzen seltener Metalle, spezieller Legierungen, Keramik, Hochofenauskleidungen (Wand und Rohr), physikalischen und chemischen Waren, Zündkerzen sowie hitzebeständigen, oxidationsbeständigen Beschichtungen verwendet.
2.Aufgrund seiner Härte-, guten Festigkeits- und hohen Festigkeitseigenschaften wird es in chemischen Systemen als eine Vielzahl von Reaktionsgefäßen und Rohren sowie als Teile von Chemiepumpen verwendet. Es stellt mechanische Teile und alle Arten von Formen her, wie etwa Drahtziehformen, Formenöffnungen für Bleistiftkerne usw.; Es stellt Werkzeuge, Schleifmittel für Formen, kugelsichere Materialien, Gelenke, Dichtungsringe usw. her.
3.Korund-Isoliermaterialien wie Korund-Leichtziegel, Korund-Hohlkugeln und Faserprodukte werden in verschiedenen Hochtemperatur-Ofenwänden und -oberteilen zur Wärmespeicherung eingesetzt. Schmirgelsand in Partikelgröße wird aus künstlichen Schmirgelblöcken hergestellt und mithilfe von Walzen, Kugelschleifen, Strichmarken und anderen Geräten verarbeitet. Die Partikelgröße liegt zwischen F8 und F325. Wird hauptsächlich zum Polieren, Schleifen und industriellen Schleifen usw. verwendet. Kann je nach Kundenwunsch auch gewaschen, beizen und anderweitig verarbeitet werden, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Brauner Korund mit niedrigem Kohlenstoffgehalt wird nach der Ofenaufbereitung und einem speziellen Verfahren wiederaufbereitet, wodurch der Restkohlenstoffgehalt im braunen Korund reduziert wird, sodass das Produkt bei der Verwendung nicht pulverisiert wird, nicht platzt und als Rohstoff für die Schleifmittel- und Feuerfestindustrie robust ist. Es wird hauptsächlich für keramische Schleifmittel, Schleifmittel, organische Schleifmittel, Bänder, beschichtete Schleifmittel usw. verwendet und je nach Restkohlenstoffgehalt in folgende Gruppen unterteilt: kalzinierter brauner Korund C ≤ 0,05 %, kohlenstoffarmer brauner Korund C ≤ 0,10 %, gewöhnlicher brauner Korund C ≤ 0,15 %.