Chinesische Fabrik für Taa Hochwertiger Edelstahldraht für Kugelstrahlen. Ausgewähltes Bild

China-Fabrik für hochwertige Taa-Edelstahl-Schnittdrähte zum Kugelstrahlen

Kurze Beschreibung:

Junda Steel Shot wird durch Schmelzen von ausgewähltem Schrott in einem elektrischen Induktionsofen hergestellt. Die chemische Zusammensetzung des geschmolzenen Metalls wird analysiert und streng spektrometrisch kontrolliert, um die SAE-Standardspezifikation zu erreichen. Das geschmolzene Metall wird zerstäubt und in runde Partikel umgewandelt. Anschließend wird es in einem Wärmebehandlungsprozess abgeschreckt und angelassen, um ein Produkt mit gleichmäßiger Härte und Mikrostruktur zu erhalten, das gemäß der SAE-Standardspezifikation nach Größe sortiert ist.

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Unser Unternehmen beharrt seit jeher auf der Grundsatzpolitik „Produktqualität ist die Grundlage des Geschäftsüberlebens; Kundenzufriedenheit kann der Ausgangspunkt und das Ende eines Geschäfts sein; ständige Verbesserung ist das ewige Streben unserer Mitarbeiter“ sowie dem konsequenten Ziel „Ruf zuerst, Kunde zuerst“ für die chinesische Fabrik für hochwertigen Taa-Edelstahldraht für das Kugelstrahlen. Gute Qualität und Kundenzufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle und wir befolgen daher strenge Qualitätskontrollmaßnahmen. Wir verfügen über hauseigene Testeinrichtungen, in denen unsere Waren in allen Verarbeitungsphasen auf jede einzelne Komponente geprüft werden. Dank modernster Technologien unterstützen wir unsere Kunden mit maßgeschneiderten Produktionsanlagen.
Unser Unternehmen besteht seit jeher auf der Grundsatzpolitik „Produktqualität ist die Grundlage des Geschäftsüberlebens; Kundenzufriedenheit kann der Ausgangspunkt und das Ende eines Geschäfts sein; ständige Verbesserung ist das ewige Streben der Mitarbeiter“ sowie dem konsequenten Ziel „Ruf zuerst, Kunde zuerst“ fürChina Edelstahl-Schrot und StahldrahtDie Zufriedenheit jedes Kunden ist unser Ziel. Wir streben eine langfristige Zusammenarbeit mit jedem Kunden an. Um dies zu erreichen, halten wir unsere Qualität aufrecht und bieten außergewöhnlichen Kundenservice. Willkommen in unserem Unternehmen, wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.

Vorteile von Junda beim Wasserstrahlschneiden

Granat kommt in zwei Grundformen vor: zerkleinert und alluvial. Letzterer ähnelt in etwa dem an Flussufern angespülten Sand. Unser Granat für den Export wird aus unseren kristallinen Almandit-Granat- und Flussgranat-Sandvorkommen gewonnen. Dank seiner scharfen Kanten wirkt dieser zerkleinerte Granat eher wie ein scharfes Schneidwerkzeug, sodass er alluvialem Granat überlegen ist und sich nachweislich besser und schneller schneidet.
Schärfere Kanten
Da unser Junda-Granatsand aus Almandin-Gestein zerkleinert wird, wirkt er eher wie ein scharfes Schneidwerkzeug und kann schneller und effizienter schneiden als alluvialer Granat.
Schnelleres Schneiden
Junda-Granat in Wasserstrahlqualität wird aus hartem Gestein zerkleinert und ausgewählt, sodass er härtere und schärfere Kanten erzeugt als andere Wasserstrahl-Schleifmittel. Diese Eigenschaften machen unseren Granat zu einem harten und scharfen Schneidwerkzeug für schnellere Schnitte.

Koc genehmigt Granatsand für perfekte Oberflächenbehandlung7

Bessere Kantenqualität
Je nach Schneidmaterial und Anforderung an die Kantenqualität werden verschiedene spezielle und geeignete Wasserstrahlqualitäten empfohlen, die eine bessere Kantenqualität ermöglichen.

Weniger staubig
Junda-Granat hat eine hohe Granatreinheit und sehr wenig Staub. Das macht den gesamten Schleifvorgang reibungsloser.

Auswahl des richtigen Netzes oder der richtigen Qualität

Junda bietet verschiedene Körnungen passend zu jedem Fokussierrohr und jeder Öffnung für jede Schneidanwendung. Die Wahl der richtigen Maschenweite bzw. Körnung ist entscheidend. Granat unterschiedlicher Maschenweite ist für unterschiedlich große Düsen ausgelegt, und die Wahl der falschen Körnung kann den Wasserstrahlbetrieb komplett stoppen. Ist die Granatkörnung zu groß oder zu grob, können sich die Körnchen im Rohr verklemmen und eine Verstopfung verursachen. Zu feines Schleifmittel neigt dazu, im Schneidkopf zu „klumpen“ und kann wiederum zu Verstopfungen führen. Oder es behindert den Granatfluss im Zufuhrrohr und verhindert, dass das Wasser zwischen Edelstein und Düse gleichmäßig hindurchfließt. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Maschenweite oder Körnung die richtige ist, kontaktieren Sie uns einfach – wir beraten Sie gerne.

Grob	60 Maschen
Medium	80 Maschen
Bußgeld	120 Maschen
Weitere Feinsorten	150 Maschen, 180 Maschen, 200 Maschen, 220 Maschen

Durchschnittliche chemische Zusammensetzung (typisch)

Al₂O₃	18,06 %
Fe₂O₃	29,5 %
SiO₂	37,77 %
MgO	4,75 %
CaO	9%
Ti O2	1,0 %
P₂O₅	0,05 %
MnO	0,5 %
Zr O2	Spuren
CHLORIDGEHALT	Weniger als 25 ppm
LÖSLICHE SALZE	Weniger als 100 ppm
pH-Wert des wässrigen Mediums	6,93
Gipsgehalt	Null
FEUCHTIGKEITSGEHALT	Weniger als 0,5 %
CARBONATGEHALT	Spuren
ZÜNDVERLUST	Null
METALLGEHALT	Spuren

Andere Eigenschaften

Kristallsystem	Kubisch
Gewohnheit	Trapezoeder
Bruch	Submuschelförmig
Haltbarkeit	Sehr gut
Freier Fluss	Mindestens 90 %
Säureempfindlichkeit	Keiner
Feuchtigkeitsaufnahme	Nicht hygroskopisch, inert.
Magnetismus	Sehr leicht magnetisch
Leitfähigkeit	Weniger als 25 Mikrosiemens pro Meter
Radioaktivität	Über dem Hintergrund nicht erkennbar
Pathologische Auswirkungen	Keiner
Freier Kieselsäuregehalt	Keiner

Mineralogische Zusammensetzung

Granat (Almandit)	97-98 %
Ilmenit	1-2%
Quarz	<0,5 %
Sonstige	0,5 %

Physikalische Eigenschaften

Spezifisches Gewicht	4,1 g/cm3
Durchschnittliche Masse	2,4 g/cm3
Härte	7 (Mohs-Skala)

Gittergewebe	Größe MM	16/30 Mesh	20/40 Mesh	20/60 MASCHEN	30/60 Maschen	40/60 Mesh	80 Mesh
14	1,40
16	1.18	0-5		0-1
18	1,00	10-20
20	0,85	20-35	0-5	0-5	0-1
30	0,60	20-35	30-60	10-25	0-10	0-5
40	0,43	0-12	35-60	25-50	10-45	40-65	0-5
50	0,30		0-18	25-45	40-70	30-50	0-50
60	0,25		0-5	0-15	5-20	10-20	15-50
70	0,21				0-10	0-7	10-55
80	0,18			0-5	0-5		5-40
90	0,16						0-15

Anwendung

Sandstrahlen
Granatsand-Schleifmittel zeichnet sich durch hohe Härte, hohe Schüttdichte, hohes spezifisches Gewicht, gute Zähigkeit und keinen freien Kieselsäuregehalt aus. Es wird häufig in Aluminiumprofilen, Kupferprofilen, Präzisionsformen und vielen anderen Bereichen eingesetzt. Es wird zum Sandstrahlen, Entrosten und zur Oberflächenbehandlung von Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Stahlkonstruktionen, Aluminium, Titan, verzinkten Teilen, Glas, Stein, Holz, Gummi, Brücken, im Schiffbau, bei Schiffsreparaturen usw. verwendet.

Wasserfiltration
Dank seines hohen spezifischen Gewichts und seiner stabilen chemischen Eigenschaften kann unser Granatsand 20/40# als Bodenmedium für Filterbetten in der Wasserfiltration der chemischen Industrie, der Erdöl- und Pharmaindustrie sowie zur Trinkwasser- und Abfallreinigung eingesetzt werden. Er ist eine der kostengünstigsten Alternativen für Wasserfilterbetten und ersetzt Quarzsand und Kies in der Wasserfiltration. Er kann insbesondere zur Aufbereitung von Nichteisenmetallen und als Beschwerungsmittel für Ölbohrschlamm eingesetzt werden, da er das Filterbett nach dem Rückspülen schneller zurücksetzt.

Wasserstrahlschneiden
Unser Granatsand 80# zeichnet sich durch submuscheligen Bruch, hohe Härte, gute Zähigkeit und scharfe Kanten aus. Er kann beim Zerkleinern und Klassieren ständig neue eckige Kanten bilden. Beim Wasserstrahlschneiden wird Granatsand als Schneidmedium verwendet. Mit Hochdruckwasserstrahlen werden Öl- und Gaspipelines, Stahl und andere Komponenten, Edelstahl, Kupfer, Metall, Marmor, Stein, Gummi, Glas und Keramik mit Wasserstrahl geschnitten. Dank der hohen Geschwindigkeit und Flüssigkeit beim Wasserstrahlschneiden kommt es nicht zu einem Verklemmen des Schneidwerkzeugs der Wasserstrahlschneidemaschine.

Kunde

Koc genehmigt Granatsand für perfekte Oberflächenbehandlung01

Zertifikat

iso-1
iso-2
sgs-1
sgs-2 Unser Unternehmen beharrt seit jeher auf der Grundsatzpolitik „Produktqualität ist die Grundlage des Geschäftsüberlebens; Kundenzufriedenheit kann der Ausgangspunkt und das Ende eines Geschäfts sein; ständige Verbesserung ist das ewige Streben unserer Mitarbeiter“ sowie dem konsequenten Ziel „Ruf zuerst, Kunde zuerst“ für die chinesische Fabrik für hochwertigen Taa-Edelstahldraht für das Kugelstrahlen. Gute Qualität und Kundenzufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle und wir befolgen daher strenge Qualitätskontrollmaßnahmen. Wir verfügen über hauseigene Testeinrichtungen, in denen unsere Waren in allen Verarbeitungsphasen auf jede einzelne Komponente geprüft werden. Dank modernster Technologien unterstützen wir unsere Kunden mit maßgeschneiderten Produktionsanlagen.
China Fabrik fürChina Edelstahl-Schrot und StahldrahtDie Zufriedenheit jedes Kunden ist unser Ziel. Wir streben eine langfristige Zusammenarbeit mit jedem Kunden an. Um dies zu erreichen, halten wir unsere Qualität aufrecht und bieten außergewöhnlichen Kundenservice. Willkommen in unserem Unternehmen, wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.