Keramikkugel
Produktbeschreibung
Junda-Keramikkugeln bestehen aus Aluminiumoxidpulver als Rohmaterial. Nach dem Mahlen, Pulverisieren (Aufschluss, Schlamm), Formen, Trocknen, Brennen und anderen Prozessen werden sie hauptsächlich als Schleifmittel und Kugelsteine verwendet. Da der Aluminiumoxidgehalt mehr als 92 % beträgt, werden sie auch als hochaluminiumhaltige Kugeln bezeichnet. Die Kugeln haben ein weißes Aussehen und einen Durchmesser von 0,5–120 mm.
Unternehmensprofil
Die Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. mit Sitz in Jinan, Provinz Shandong, bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit für Bergbau- und Industrieanwendungen und konzentriert sich auf die Entwicklung verschleißfester Aluminiumoxidkeramik. Mit über zehn Jahren Erfahrung und 200 hochqualifizierten Mitarbeitern produzieren wir monatlich über 2000 Tonnen Aluminiumoxidkeramik und verwandte Produkte.
Produktionsprozess
Je nach Größe der Walzmethode und der Maschinenpressmethode sind 0,5–25 mm im Allgemeinen Walzbälle, große Bälle von 25–90 mm sind im Allgemeinen Maschinenpressbälle
Kurzbeschreibung des Kugelpressverfahrens: Pulver und verschiedene Additive werden nach dem Sprühgranulieren gemischt und dann in die vorgefertigte Metallform gegeben. Anschließend wird das Pulver einer kaltisostatischen Pressbehandlung unterzogen, um Kugeln zu erhalten. Mit diesem Verfahren werden Kugeln mit hoher Dichte und hoher Qualität hergestellt. Es wird im Allgemeinen zur Herstellung großer und hochwertiger Mahlkugeln mit einem Durchmesser von mehr als 10 mm verwendet.
Kurze Einführung in das Kugelrollverfahren: Pulver und Wasser, Klebstoffe, Weichmacher, Schmiermittel usw. werden in die Schlammmischmaschine gegeben, um aus abgestandenem plastischem Schlammmaterial Schlamm zu bilden, in den Schlammextruder werden Streifen extrudiert, und die Länge und der Durchmesser des Schlammabschnitts werden zugeschnitten, und dann werden sie in die Kugelrollmaschine gegeben, um Knüppel herzustellen.
Produktanwendung:
Schleifen, Polieren usw.
Es wird häufig bei der Präzisions- und Tiefenverarbeitung aller Arten von Keramik, Emaille, Glas und dicken und harten Materialien in Chemieanlagen sowie als Mahlmedium für Kugelmühlen, Tankmühlen, Vibrationsmühlen und andere Feinmühlen verwendet.
Produktmerkmale
Geringer Verschleiß, hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, wirtschaftlich und praktisch.
(1) Hohe Verschleißfestigkeit: Die Verschleißfestigkeit von Porzellankugeln aus Aluminiumoxid-Schleifmaterial ist besser als die von gewöhnlichen Porzellankugeln. Die Lebensdauer des Schleifkörpers kann dadurch erheblich verlängert werden.
(2) Hohe Reinheit: Wenn die Porzellan-Mahlkugel läuft, entsteht keine Verschmutzung, sodass eine hohe Reinheit erhalten bleibt und die Stabilität des Mahleffekts verbessert wird.
(3) Hohe Dichte: Hohe Dichte, hohe Härte und hohe Schleifleistung sparen Schleifzeit und erweitern den Schleifraum, wodurch die Schleifwirkung wirksam verbessert werden kann.
(4) hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit (Temperaturbeständigkeit von etwa 1000 ° C, 1000 ° C oder mehr für eine lange Zeit ist leicht zu kleben), hohe Druckbeständigkeit, Säure- und Alkalikorrosionsbeständigkeit (nicht in Oxalsäure, Schwefelsäure, Salzsäure, Aqua Wang und anderen Umgebungen), Wärmeschockstabilität, stabile chemische Eigenschaften
Produktvorteile
Das Unternehmen wählt Aluminiumoxid als Grundrohstoff mit hoher Reinheit, geringen Verunreinigungen und stabiler Qualität. Durch die Implementierung der Kanban-Produktion kann der gesamte Produktionsprozess kontrolliert und nachverfolgt werden. Jede Produktcharge wird einer strengen Inspektion sowie Prozess- und Ergebnisprüfung unterzogen, um die Stabilität der Leistung des Endprodukts und seine hervorragende Qualität zu gewährleisten. Stellen Sie den Aluminiumoxidgehalt sicher, sorgen Sie für geringen Verschleiß, ausreichende Versorgung sowie pünktliche und bequeme Lieferung.
TECHNISCHES INFORMATIONSBLATT
| Junda Keramikkugel | ||
| Artikel | Spezifikation | |
| AI2O3 | 92 % | 95 % |
| SiO2 | 4,51 % | 2,80 % |
| Fe2O3 | 0,01 % | 0,01 % |
| Rundheit | 95 % | 95 % |
| Schneller Verschleißverlust | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
| Farbe | Weiß | Weiß |
| Druckfestigkeit | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
| Härte | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Wasseraufnahme | ≤0,01 % | ≤0,01 % |
| Äquivalenter Verschleißverlust | ≤0,001 % | ≤0,0008 % |
| HS-Code | 69091200 | |
| Schüttdichte | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
| Dimension | ||
| Formen Walzen | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
| Isostatisches Pressen | Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm | |
