Keramikkugel

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Produktbeschreibung

Junda-Keramikkugeln werden aus Aluminiumoxidpulver hergestellt. Nach der Aufbereitung der Zutaten, dem Mahlen, der Pulverisierung (Aufschluss, Zerkleinerung), dem Formen, Trocknen und Brennen werden sie hauptsächlich als Mahlkörper und Kugelsteine verwendet. Da der Aluminiumoxidgehalt über 92 % liegt, werden sie auch als hochaluminiumhaltige Kugeln bezeichnet. Sie sind weiß und haben einen Durchmesser von 0,5 bis 120 mm.

Unternehmensprofil

Die Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. mit Sitz in Jinan, Provinz Shandong, bietet hochwertige Produkte mit exzellenter Verschleiß- und Schlagfestigkeit für den Bergbau und industrielle Anwendungen. Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung verschleißfester Aluminiumoxidkeramik. Mit über zehn Jahren Erfahrung und 200 hochqualifizierten Mitarbeitern produzieren wir monatlich über 2000 Tonnen Aluminiumoxidkeramik und verwandte Produkte.

Produktionsprozess

Je nach Größe des Walz- und Pressverfahrens werden Kugeln mit einem Durchmesser von 0,5–25 mm im Allgemeinen gewalzt und Kugeln mit einem Durchmesser von 25–90 mm im Allgemeinen maschinell gepresst.

Kurzfassung des maschinellen Kugelpressverfahrens: Pulver und verschiedene Additive werden nach dem Mischen sprühgranuliert. Anschließend wird das Pulver in eine Metallform gegeben und zu Kugeln vorgeformt. Nach dem Entformen wird der Rohling einer Kaltisostatpressung unterzogen, um den Kugelrohling zu erhalten. Durch dieses Verfahren werden Rohlinge mit hoher Dichte und gesinterte Keramikkugeln mit hoher Dichte und guter Qualität hergestellt. Es wird üblicherweise zur Produktion von großen und hochwertigen Mahlkugeln mit einem Durchmesser von über 10 mm eingesetzt.

Kurze Einführung in das Kugelwalzverfahren: Pulver und Wasser, Klebstoffe, Weichmacher, Schmiermittel usw. werden in die Schlammmischmaschine gegeben, um aus altem plastischem Schlammmaterial Schlamm zu formen. Dieser wird in den Schlammextruder zu Streifen extrudiert, auf Länge und Durchmesser des Schlammabschnitts zugeschnitten und dann in die Kugelwalzmaschine gegeben, um Knüppel herzustellen.

Produktanwendung:

Schleifen, Polieren usw.

Es findet breite Anwendung bei der Präzisions- und Tiefenbearbeitung von Keramik, Emaille, Glas und dicken, harten Werkstoffen in chemischen Anlagen, als Mahlmedium in Kugelmühlen, Behältermühlen, Vibrationsmühlen und anderen Feinmühlen.

Produktmerkmale

geringer Verschleiß, hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, wirtschaftlich und praktisch.

(1) Hohe Verschleißfestigkeit: Die Verschleißfestigkeit von Schleifkugeln aus Aluminiumoxid-Porzellan ist besser als die von herkömmlichen Porzellankugeln. Dadurch kann die Lebensdauer des Schleifkörpers erheblich verlängert werden.

(2) Hohe Reinheit: Da die Mahlkugel aus Porzellan beim Mahlen keine Verunreinigungen produziert, kann eine hohe Reinheit aufrechterhalten und die Stabilität des Mahlergebnisses verbessert werden.

(3) Hohe Dichte: Hohe Dichte, hohe Härte und hohe Schleifleistung, um die Schleifzeit zu verkürzen und den Schleifraum zu vergrößern, können den Schleifeffekt effektiv verbessern.

(4) Hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit (Temperaturbeständigkeit bis ca. 1000 °C, bei Temperaturen über 1000 °C kann es bei längerer Einwirkung leicht zu Verklebungen kommen), hohe Druckbeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit (nicht beständig gegen Oxalsäure, Schwefelsäure, Salzsäure, wässrige Lösungen und ähnliche Umgebungen), Temperaturwechselbeständigkeit, stabile chemische Eigenschaften

Produktvorteile

Das Unternehmen verwendet hochreines, schmutzarmes und qualitativ hochwertiges Bergaluminiumoxid als Basisrohstoff. Dank Kanban-Produktion ist der gesamte Produktionsprozess kontrollierbar und nachvollziehbar. Jede Produktcharge wird sorgfältig geprüft und die Ergebnisse werden getestet, um die gleichbleibende Leistung und die hervorragende Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Der Aluminiumoxidgehalt wird sichergestellt, der Verschleiß minimiert und eine ausreichende Versorgung sowie eine pünktliche und bequeme Lieferung gewährleistet.

TECHNISCHE DATEN

Junda-Keramikkugel
Artikel	Spezifikation
Al2O3	92 %	95 %
SiO2	4,51 %	2,80 %
Fe2O3	0,01 %	0,01 %
Rundheit	95 %	95 %
Schneller Verschleiß	≤0,9 g/kg·h	≤0,7 g/kg·h
Farbe	Weiß	Weiß
Druckfestigkeit	≥2000 MPa	≥2250 MPa
Härte	9 Mohs	9 Mohs
Wasseraufnahme	≤0,01%	≤0,01%
Äquivalenter Verschleißverlust	≤0,001%	≤0,0008%
HS-Code	69091200
Schüttdichte	3,68 g/cm³	3,7 g/cm³
Dimension
Formen Walzen	Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm
Isostatisches Pressen	Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm