Was sind Mahlstahlkugeln?

Mahlstahlkugeln sind die Mahlkörper und Kernbestandteile einer Kugelmühle. Sie können sich direkt auf die Mahlleistung der gesamten Erzaufbereitungsanlage und die Qualität des Endprodukts auswirken.
Während des Mahlvorgangs werden Mahlstahlkugeln zum Mischen und Mahlen von Materialien (wie Mineralien, Farben und Chemikalien) zu feinen Pulvern verwendet.
Arten des Mahlens von Stahlkugeln
Da Schleifstahlkugeln eine gute Abriebfestigkeit und ausreichende Schlagzähigkeit benötigen und nicht zerbrochen werden können, hat Fote Machinery für jede Kugel einen Härtetest, eine Prüfung der chemischen Zusammensetzung und eine interne Qualitätsprüfung durchgeführt.
Je nach Herstellungsverfahren werden Kugelmühlenstahlkugeln für den Bergbau in geschmiedete Mahlstahlkugeln und gegossene Mahlstahlkugeln unterteilt.
1. Geschmiedete Mahlstahlkugeln
Möchten Sie eine höhere Schleifeffizienz? Für den Goldbergbau oder die Zementindustrie? Dann können Sie sich für geschmiedete Mahlstahlkugeln entscheiden, die in allen Mahlstufen erhältlich sind.

Fote-geschmiedete Stahlkugeln können basierend auf dem Kohlenstoffanteil in Stahlkugeln mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, mittlerem Kohlenstoffgehalt und hohem Kohlenstoffgehalt unterteilt werden.
Der Kohlenstoffgehalt liegt unter 1,0 %. Der Chromgehalt beträgt 0,1 % bis 0,5 % (im Allgemeinen kein Chrom enthalten).
2. Mahlstahlkugeln gegossen
Als weitere Art von Schleifkörpern können Gussstahlkugeln aus legiertem Gussstahl mit Cr (1–28 %), Härte (HRC40–66) und Durchmesser (10–150 mm) hergestellt werden.
Sie können in Mahlkugeln mit niedrigem Chromgehalt, mittlerem Chromgehalt, hohem Chromgehalt und sehr hohem Chromgehalt (CR12 %–28 %) unterteilt werden.
Die Gussstahlkugeln von Fote haben ZWEI STÄRKEN:
Geringes Brechverhältnis: Die Beständigkeit gegen Abblättern und Brechen ist zehnmal höher als bei anderen geschmiedeten Kugeln. Die Anzahl der Einschläge fallender Bälle kann mehr als das 100.000-fache erreichen. Die tatsächliche Zerkleinerungsrate beträgt weniger als 0,5 %, nahezu keine Zerkleinerung.

Gute Oberflächenbeschaffenheit: Die Kugeloberfläche darf keine Gussfehler wie Risse, offensichtliche Poren, Einschlüsse, Lunker, Kälteisolierung, Elefantenhaut usw. aufweisen.
Geschmiedete VS-Guss-Schleifstahlkugeln
Zwei Arten von Schleifstahlkugeln weisen einen unterschiedlichen Verschleißgrad auf, da sie von geschmiedeten Schleifstahlkugeln verarbeitet werden: Zum Schmieden von Stahlkugeln wird oft Wasserabschreckung verwendet, daher ist die Bruchrate hoch.
Mahlstahlkugel aus Guss: Die Mahlkugeln werden durch eine Hochtemperatur-Abschreck- und Anlassbehandlung zäher und verschleißfester.
Daher ist der Verschleißfestigkeitsvergleich unten dargestellt:
Gegossene Mahlstahlkugeln > geschmiedete Mahlstahlkugel. Und unter den Gussstahlkugeln: Kugel mit hohem Chromgehalt > Kugel mit mittlerem Chromgehalt > Kugel mit niedrigem Chromgehalt.