Schlüsselwörter: Junda Sandstrahlmaschine, Sandstrahlkabine
Um die Funktionsweise einer Sandstrahlmaschine zu verstehen und so Betriebsstörungen zu reduzieren, die Effizienz ihrer Nutzung zu steigern und das Verständnis für mehr Anwender zu erleichtern, wird im Folgenden der detaillierte Prozess erläutert.
Zuerst die Vorbehandlung.
Beim Sandstrahlen des Werkstücks während des Sprühvorgangs wird eine Schutzschicht (Farbe oder andere korrosionsbeständige Materialien) aufgesprüht. Die Oberfläche des Werkstücks muss sorgfältig behandelt werden; dies wird als Vorbehandlung bezeichnet.
Die Qualität der Vorbehandlung beeinflusst Haftung, Aussehen, Feuchtigkeits- und Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung, da ein besserer Beschichtungsfilm auf einer sorgfältig gereinigten Oberfläche haftet. Bei mangelhafter Vorbehandlung breitet sich Rost unter der Beschichtung weiter aus und führt zu deren Abplatzen. Nach sorgfältiger Oberflächenreinigung und einfacher manueller Reinigung des Werkstücks (z. B. mit Schleifpapier oder Bürste) kann die Lebensdauer der Beschichtung im Vergleich zur Belichtungsmethode um das Vier- bis Fünffache verlängert werden. Es gibt verschiedene Methoden der Oberflächenreinigung, die gängigsten sind jedoch: A. Reinigung mit Lösungsmitteln, B. Reinigung mit Handwerkzeugen, C. Reinigung mit Elektrowerkzeugen.
Jede dieser Methoden hat ihren eigenen Anwendungsbereich, aber unter allen Oberflächenreinigungsverfahren ist das Sandstrahlverfahren die gründlichste, umfassendste, allgemeinste und weitreichendste Methode. Der Grund dafür ist:
A. Sandstrahlen ist besser als andere Methoden zur Reinigung der Werkstückoberfläche.
B. Kein anderes Verfahren erlaubt Ihnen die Wahl zwischen vier anerkannten, allgemein akzeptierten Reinheitsstufen.
Zweitens das Sandstrahlen.
Die Sandstrahlmaschine nutzt Druckluft als Antrieb, um einen Hochgeschwindigkeitsstrahl zu erzeugen. Das Strahlmittel (Kupfererz, Quarzsand, Eisensand, Seesand, Siliziumkarbid usw.) wird mit hoher Geschwindigkeit auf die zu bearbeitende Oberfläche gesprüht. Durch die abrasive Wirkung des Strahlmittels auf die Werkstückoberfläche und den damit verbundenen Abtrag wird eine gewisse Reinheit und Rauheit der Werkstückoberfläche erzielt. Dies verbessert die Oberflächenbeschaffenheit der Maschinenteile, erhöht die Ermüdungsfestigkeit des Werkstücks, verbessert die Haftung der Beschichtung und verlängert deren Haltbarkeit. Zudem wird der Verlauf von Farbe und Dekoration begünstigt.
Veröffentlichungsdatum: 09. März 2022
