Nichtmetallische Schleifmittel finden in verschiedenen Sandstrahlanwendungen breite Anwendung, wobei sich ihre Wirkung deutlich unterscheidet. Die wichtigsten Kriterien für die Auswahl nichtmetallischer Schleifmittel sind folgende:
1. Material des SubstratsUnterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Anforderungen an die Härte und Schneidkraft des Schleifmittels.
2.VerarbeitungszielZum Reinigen, Polieren, Entgraten oder Lackieren&Rostentfernung?
3.Oberflächenanforderungen:Glatte Oberfläche, mattes Finish oder Oberflächenverstärkung erforderlich?
4.Anforderungen an den Umweltschutz: Prüfen Sie, ob das Schleifmittel leicht zu recyceln ist und wie es um die Staubemission bestellt ist.
Die gebräuchlichsten nichtmetallischen Schleifmittel und ihre Anwendungsgebiete sind wie folgt:
Anwendungsszenarien: Sandstrahlen von Rohren, Sandstrahlen von großen Stahlbauteilen, Sandstrahlen zur Schiffsreinigung, Oberflächenvorbereitung vor der Anodenbehandlung usw.
Wirkungseigenschaften: Granatsandstrahlen entfernt durch Hochgeschwindigkeitsaufprall Oxidschichten, Rost, Ölflecken usw. von der Werkstückoberfläche und erzeugt eine gleichmäßige, raue, kantige Oberfläche. Dies verbessert die Haftung und Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung deutlich. Vorteile sind hohe Härte, hohe Dichte, gute Zähigkeit, geringe Fragmentierungsrate und Wiederverwendbarkeit. Das Verfahren reduziert Staubentwicklung und Kosten und findet breite Anwendung im Schiffbau, in der Petrochemie, im Automobilbau, im Korrosionsschutz von Stahlkonstruktionen und weiteren Bereichen. Manche Granate können Begleitmineralien wie grünen Turmalin enthalten, was die Reinheit des Granats und damit die Effizienz des Sandstrahlens beeinträchtigen kann.
Das Sandstrahlen mit Kupferschlacke dient hauptsächlich der Entfernung von Rost, Farbe und Oxidschichten sowie der Oberflächenveredelung von Metallen. Zu den Anwendungsgebieten gehören die Oberflächenbehandlung von neuen und alten Stahlwerkstoffen, die Vorbehandlung beschichteter Werkstücke und das Entfernen von Graten an Gussteilen oder bearbeiteten Teilen.
Das Verfahren erzeugt gleichmäßige und feine konkave und konvexe Oberflächenstrukturen, wodurch die Haftung von Beschichtungen/Tauchbeschichtungen verbessert, die ursprüngliche Metallfarbe hervorgehoben und die Oberflächenglätte erhöht wird. Gleichzeitig werden die mechanischen Eigenschaften der Bauteile optimiert und verschiedene Mattierungseffekte erzielt. Kupferschlacke neigt zur Fragmentierung, und während des Behandlungsprozesses entsteht leicht Staub, wodurch sie sich nicht für Recycling und Wiederverwendung eignet.
Anwendungsbereiche: Geeignet für Werkstücke mit hohen Anforderungen an die Oberflächenglätte, wie z. B. Reinigung, Entgratung und Oberflächenbehandlung von Aluminiumlegierungen und Edelstahl sowie Polieren von Medizinprodukten.
Wirkungseigenschaften: Kann eine gleichmäßige matte Oberfläche bilden, Oberflächenspannungen reduzieren und verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit und Reinigungsfähigkeit.
Anwendungsbereiche: Geeignet zum leichten Entgraten, Reinigen und Polieren von Präzisionsteilen sowie zur Oberflächenbehandlung von elektronischen Bauteilen und Formen.
Wirkungseigenschaften: Es handelt sich um ein sehr weiches Schleifmittel, das den Untergrund nur minimal beschädigt. Es eignet sich für kratzempfindliche Materialien und erzeugt beim Reinigen keinen Staub.
5. Aluminiumoxid Oxid & Siliciumcarbid
Anwendungsszenarien: Geeignet für die Grobbearbeitung von Metalloberflächen, das Entfernen von Schweißschlacke, Rost und alten Farbschichten sowie für die Oberflächenvorbehandlung für nachfolgende Beschichtungen.
Wirkungsmerkmale: Hohe Härte, starke Schneidkraft, geeignet für die schnelle und effiziente Erledigung anspruchsvoller Reinigungsaufgaben und zur Verbesserung der Oberflächenhaftung.
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Veröffentlichungsdatum: 28. August 2025
