Der Einsatz von Edelstahlkugeln bei der Herstellung von Industriemaschinen ist sehr umfangreich und spielt eine unersetzliche Rolle.Edelstahlkugeln unterscheiden sich je nach Modellstil und Verwendungszweck.Und auch von der Rohstoffverarbeitung der Edelstahlkugel selbst.Abhängig von verschiedenen Bedingungen ist auch die Härte von Edelstahlkugeln unterschiedlich.
(1) Material:
① DDQ-Material (Tiefziehqualität): Bezieht sich auf das Material, das zum Tiefziehen (Stanzen) verwendet wird, d %), interner Korngrad zwischen 7,0 und 8,0, ausgezeichnete Tiefziehleistung.Derzeit ist das Verarbeitungsverhältnis ihrer Produkte (Zuschnittgröße/Produktdurchmesser) bei vielen Unternehmen, die Thermosflaschen und Töpfe herstellen, im Allgemeinen relativ hoch und ihr Verarbeitungsverhältnis beträgt 3,0, 1,96, 2,13 bzw. 1,98.Für diese Produkte, die ein höheres Verarbeitungsverhältnis erfordern, werden hauptsächlich SUS304 DDQ-Materialien verwendet. Natürlich müssen Produkte mit einem Verarbeitungsverhältnis von mehr als 2,0 im Allgemeinen nach mehreren Strecken fertiggestellt werden.Wenn die Rohstoffausdehnung nicht erreicht werden kann, kann es bei der Verarbeitung tiefgezogener Produkte leicht zu Rissen und Durchziehen kommen, was sich auf die qualifizierte Rate der fertigen Produkte auswirkt und natürlich die Kosten der Hersteller erhöht.
② Allgemeine Materialien: Dieses Material wird hauptsächlich für andere Materialien als DDQ-Zwecke verwendet und zeichnet sich im Vergleich zu DDQ-Materialien durch eine relativ geringe Dehnung (≧ 45 %), eine relativ hohe Härte (≦ 180) und einen inneren Korngrößengrad zwischen 8,0 und 9,0 aus Die Tiefziehleistung ist relativ schlecht und wird hauptsächlich für Produkte verwendet, die ohne Dehnung erhalten werden können.Wie eine Art Geschirrlöffel, Löffel, Gabel, Elektrogeräte, Stahlrohrverwendung.Allerdings hat es gegenüber DDQ-Materialien den Vorteil, dass die BQ-Eigenschaft relativ gut ist, was vor allem auf die etwas höhere Härte zurückzuführen ist.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10.11.2023
