Um die Funktionsweise einer Sandstrahlmaschine zu verstehen und so Betriebsstörungen zu reduzieren, die Effizienz ihrer Nutzung zu steigern und das Verständnis für mehr Anwender zu erleichtern, wird im Folgenden der detaillierte Prozess erläutert.
Vergleich mit anderen Vorbehandlungsverfahren (wie Beizen und Werkzeugreinigung)
1) Sandstrahlen ist eine gründlichere, umfassendere, allgemeinere, schnellere und effizientere Reinigungsmethode.
2) Bei der Sandstrahlbehandlung kann die Rauheit beliebig gewählt werden, was mit anderen Verfahren nicht möglich ist. Manuelles Schleifen kann die Wolloberfläche erreichen, ist aber zu langsam, und die Reinigung mit chemischen Lösungsmitteln ist zu glatt, um die Oberfläche zu reinigen, was für die Haftung der Beschichtung nicht gut ist.
Sandstrahlanwendung
(1) Werkstückbeschichtung und -plattierung sowie Werkstückverbindung vor der Bearbeitung
Durch Sandstrahlen lassen sich Verschmutzungen wie Rost von der Werkstückoberfläche entfernen und eine wichtige Grundstruktur (die sogenannte Wolloberfläche) erzeugen. Durch die Verwendung von Strahlmitteln unterschiedlicher Korngröße kann der gewünschte Rauheitsgrad erzielt werden. Dies verbessert die Haftung zwischen Werkstück und Beschichtung bzw. Galvanisierung erheblich und führt zu festeren und qualitativ hochwertigeren Verbindungen.
(2) Reinigung und Polieren der Rohoberfläche von Guss- und Schmiedeteilen sowie des Werkstücks nach der Wärmebehandlung
Durch Sandstrahlen lassen sich alle Verunreinigungen (wie Oxidschichten, Öl und andere Rückstände) auf der Oberfläche des Werkstücks nach dem Gießen, Schmieden und der Wärmebehandlung entfernen und die Oberfläche des Werkstücks polieren, um die Oberflächengüte des Werkstücks zu verbessern und das Werkstück zu verschönern.
Durch Sandstrahlen erhält das Werkstück eine gleichmäßige Metallfarbe, wodurch sein Erscheinungsbild verschönert und seine dekorative Funktion gesteigert wird.
(3) Entgraten und Oberflächenveredelung von bearbeiteten Teilen
Durch Sandstrahlen lassen sich feine Grate an der Werkstückoberfläche entfernen, die Oberfläche glätten, die Beschädigung durch den Grat beseitigen und die Werkstückqualität verbessern. Außerdem können durch Sandstrahlen kleine, abgerundete Ecken an den Übergängen der Werkstückoberfläche erzeugt werden, wodurch das Werkstück optisch ansprechender wirkt.
(4) Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Teile
Durch das Sandstrahlen von Maschinenteilen entsteht eine gleichmäßige, feine konkave und konvexe Oberfläche (siehe Grundschema), wodurch das Schmieröl besser gespeichert wird, die Schmierbedingungen verbessert und der Geräuschpegel reduziert wird, was die Lebensdauer der Maschinen verlängert.
(5) Lichtdekoration
1. Alle Arten von Werkstückoberflächenpolituren, um die Werkstückoberfläche schöner zu machen.
2. Das Werkstück muss die Anforderungen an Glätte und Reflexion erfüllen.
Bei manchen Werkstücken mit speziellem Zweck kann durch Sandstrahlen ein unterschiedlicher Glanz erzielt werden, von reflektierend bis matt. Beispiele hierfür sind die Oberflächen von Edelstahlmöbeln, die glatte Oberfläche von minderwertigem Holz, die dekorative Musterung von geschliffenem Glas und die Veränderung der Oberfläche von Wollstoffen durch verschiedene Bearbeitungsprozesse.
Veröffentlichungsdatum: 31. Oktober 2023
