Sandstrahlen zeichnet sich durch die vollständige Entfernung von Beschichtungen, Farben, Klebstoffen, Schmutz, Walzzunder, Schweißanlauffarben, Schlacke und Oxidation auf der gesamten Oberfläche eines Teils aus. Bereiche oder Stellen auf einem Teil können mit einer Schleifscheibe, Fächerschleifscheibe oder Speichenrädern schwer zu erreichen sein. Dies führt dazu, dass Bereiche schmutzig und nicht abgestreift bleiben.
Sandstrahlen eignet sich hervorragend als kritischer Schritt der Reinigung und Oberflächenvorbereitung vor dem Auftragen von Beschichtungen, Klebstoffen und Dichtstoffen. Durch Sandstrahlen entstehen Hinterschneidungen auf der Oberfläche eines Teils, die die Haftung verbessern, indem Beschichtungen und Klebstoffe mechanisch an der Oberfläche haften.
Die feineren Strahlmittel können zum Reinigen und Vorbereiten von Innenlöchern, Spalten und komplizierten Details eines Teils verwendet werden.
Mit dem Sandstrahlen können sowohl runde oder konkave als auch konvex gekrümmte Oberflächen bearbeitet werden, was häufig bei Spezialmaschinen und Stütztellern beim Einsatz fester Schleifmittel oder flexibler Schleifmittel erforderlich ist.
Sandstrahlen ist äußerst vielseitig, da Strahlmaschinen zum Reinigen und Vorbereiten extrem großer Oberflächen auf Schiffen und Prozesstanks bis hin zu äußerst kleinen Teilen wie Elektronik und medizinischen Geräten erhältlich sind.
Beim Sandstrahlen kommt es zu keiner Oberflächenbeschädigung oder Verbrennung eines Metallteils, was bei der Oberflächenbearbeitung mit Schleifscheiben und Schleifbändern oder -scheiben ein Problem darstellen kann.
Es steht eine große Auswahl an Schleif-, Strahl- und Strahlmitteln mit unterschiedlichen Härtewerten, Formen und Medien- oder Körnungsgrößen zur Verfügung, wodurch der Sandstrahlprozess genau auf unterschiedliche Materialien und Anwendungen abgestimmt und optimiert werden kann.
Beim Sandstrahlen kommen keine flüchtigen organischen Verbindungen zum Einsatz, wie sie bei chemischen Reinigungsverfahren üblich sind.
Mit dem richtigen Strahlmittel können Oberflächenveränderungen die Materialeigenschaften und die Leistung des Teils beeinflussen. Bestimmte Strahlmittel wie Soda oder Natriumbikarbonat können nach dem Strahlen einen Schutzfilm auf einer Oberfläche hinterlassen, der die Korrosionsbeständigkeit erhöht. Das Kugelstrahlen von Stahl mit einer Strahlanlage kann die Ermüdungsfestigkeit und Langlebigkeit von Teilen erhöhen.
Abhängig vom verwendeten Strahlmittel bzw. Strahlmittel kann Sandstrahlen umweltfreundlich und ungiftig sein. Beispielsweise werden beim Strahlen mit Trockeneis, Wassereis, Walnussschalen, Maiskolben und Soda keine schädlichen verbrauchten Medien freigesetzt.
Typischerweise können Strahlmittel mehrfach zurückgewonnen, getrennt und wiederverwendet und anschließend recycelt werden.
Sandstrahlen kann automatisiert oder robotergesteuert durchgeführt werden, um die Effizienz und Qualität zu steigern. Sandstrahlen kann im Vergleich zur Teilereinigung und Endbearbeitung mit Schleifscheiben, Rotationsfeilen und Schleiflamellenscheiben einfacher zu automatisieren sein.
Sandstrahlen kann im Vergleich zu anderen Methoden kostengünstiger sein, weil:
Größere Flächen können schnell gestrahlt werden.
Strahlen ist weniger arbeitsintensiv als alternative Schleifverfahren wie Schleifscheiben, Lamellenscheiben und Drahtbürsten.
Der Prozess kann automatisiert werden.
Strahlausrüstung, Strahlmittel und Verbrauchsmaterialien sind relativ kostengünstig.
Bestimmte Strahlmitteltypen können mehrfach wiederverwendet werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. Januar 2024
