Sandstrahlen zeichnen sich bei der vollständigen Entfernung von Beschichtungen, Farbe, Klebstoffen, Schmutz, Mühlenwaage, Schweißanlauf, Schlacke und Oxidation über die gesamten Oberfläche eines Teils aus. Bereiche oder Flecken eines Teils können bei der Verwendung einer Scheibe, einem Klappenrad oder Drahträdern schwer zu erreichen sein. Was dazu führt, dass Regionen schmutzig und nicht gestaltet bleiben.
Sandstrahlung ist beim kritischen Schritt der Reinigung und Oberflächenvorbereitung außergewöhnlich, bevor Beschichtungen, Klebstoffe und Dichtungsmittel angewendet werden. Sandstrahlung erzeugt Unterschnitte auf der Oberfläche eines Teils, wodurch die Haftung verbessert wird, indem Beschichtungen und Klebstoffe mechanisch auf die Oberfläche greifen.
Mit den feineren Größen von Strahlmedien können Sie in Löchern, Spalten und den komplizierten Details eines Teils reinigen und vorbereiten.
Sandstrahlen können runde oder konkave sowie konvexe gekrümmte Oberflächen verarbeiten, die häufig für spezielle Maschinen und Backup -Platten erforderlich sind, wenn feste Schleifmittel oder beschichtete Schleifmittel verwendet werden.
Sandstrahlung ist sehr vielseitig, da Hochmaschinen für die Reinigung und Vorbereitung extrem großer Oberflächen auf Schiffen und Prozesstanks für überaus kleine Teile wie Elektronik und medizinische Geräte zur Verfügung stehen.
Sandstrahlung verleiht keine Oberflächenschäden oder Verbrennung eines Metallteils, was ein Problem sein kann, wenn sie mit Schleifrädern und Schleifgürteln oder Scheiben auftreten.
Eine Vielzahl von Schuss-, Schuss- und BLAST -Medien sind mit unterschiedlichen Härtewerten, Formen und Medien oder Körnern erhältlich, wodurch der Sandstrahlprozess für verschiedene Materialien und Anwendungen genau abgestimmt und optimiert werden kann.
Sandstrahlung verwendet keine flüchtigen organischen Verbindungen wie die Lösungsmittel, die bei chemischen Reinigungsmethoden verwendet werden.
Bei den richtigen Explosionsmedien können Oberflächenänderungen Materialeigenschaften und Teilleistung können. Bestimmte Explosionsmedien wie Soda oder Natriumbicarbonat können nach dem Sprengen einen Schutzfilm auf einer Oberfläche lassen, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Das Stahlschuss mit einer Sprengmaschine kann die Ermüdungsfestigkeit und die Langlebigkeit von Teilen erhöhen.
Abhängig von den verwendeten Schleif- oder Blastmedien kann Sandstrahlen umweltfreundlich und ungiftig sein. Zum Beispiel werden keine schädlichen verbrauchten Medien freigesetzt, wenn sie mit Trockeneis, Wassereis, Walnussschalen, Maisschobtern und Soda strahlen.
Normalerweise können Blast -Medien mehrmals zurückgefordert, getrennt und wiederverwendet werden und dann recycelt werden.
Sandstrahlen können automatisiert oder robotisch betrieben werden, um die Effizienz und Qualität zu erhöhen. Sandstrahlung kann einfacher zu automatisieren sein als mit der Teilreinigung und Fertigstellung mit Schleifrädern, Rotationsdateien und Schleifklappenrädern.
Sandstrahlung kann im Vergleich zu anderen Methoden kostengünstiger sein, weil:
Größere Oberflächen können schnell gesprengt werden.
Das Sprengen ist weniger arbeitsintensiv als alternative abrasive Veredelungsmethoden wie Schleifscheiben, Klappenräder und Drahtbürsten.
Der Prozess kann automatisiert werden.
Blastausrüstung, Blastmedien und Verbrauchsmaterialien sind relativ kostengünstig.
Bestimmte Blast -Medientypen können mehrmals wiederverwendet werden.
Postzeit: Jan-10-2024
