Dank seiner Bainit-Mikrostruktur behält Junda Steel Shot seine Lebensdauer über einen langen Zeitraum in der Maschine, ohne zu brechen.Stahlkugeln haben eine höhere Härte und reinigen die Oberfläche schneller als Konkurrenzprodukte.Besonders wenn die zu behandelnden Teile nicht einfach geformt sind und mehrere Kanten haben, ist es nicht wahrscheinlich, dass Stahlkugeln im Normbereich jeden Zentimeter der Metalloberfläche reinigen.Die Siebverteilung jeder Größe wird jedoch sorgfältig ausgewählt, um eine optimale Oberflächenabdeckung zu gewährleisten, die in kurzer Strahlzeit die erforderliche Oberflächenqualität liefert.
Ein weiteres intelligentes Merkmal von Stahlschrot besteht darin, dass die für den Zyklus benötigte Betriebsmischung bereits vorhanden ist, bevor sie in die Maschine gegeben wird, und dass sie während des gesamten Betriebs gleich bleibt.
Der größte Vorteil für unsere Kunden besteht darin, dass die Oberflächenqualität stets gleichbleibend ist.Junda Steel Shot ist ein hochwertiges, verschleißfestes Material mit mäßiger Härte, starker Zähigkeit, guter Schlagfestigkeit und langer Lebensdauer.Es verfügt über eine gute Belastbarkeit, eine schnelle Reinigungsgeschwindigkeit und einen geringen Verbrauch beim Reinigen von Werkstücken.Stahlschrote können in einem breiten Spektrum eingesetzt werden.Durch die Behandlung der Oberfläche von Metallwerkstücken mit Stahlkugeln kann der Oberflächendruck von Metallwerkstücken erhöht werden.Dadurch kann die Ermüdungsbeständigkeit des Werkstücks verbessert werden.
Eine der wichtigen Eigenschaften von Junda-Gussstahlschrot: Dichte und Härte
1.Die Härte von Stahlschrot ist direkt proportional zur Reinigungsgeschwindigkeit, aber umgekehrt proportional zur Lebensdauer.Daher ist die Härte hoch, die Reinigungsgeschwindigkeit schnell, aber die Lebensdauer kurz und der Verbrauch groß. Daher sollte die Härte moderat sein (etwa HRC40-50 ist angemessen), um den wirtschaftlichsten Effekt zu erzielen.
2. Mit mäßiger Härte und ausgezeichnetem Rückprall kann jede Ecke im Sprühvorgang vollständig gereinigt werden, wodurch die Verarbeitungszeit verkürzt wird.
3. Interne Defekte wie Luftrisse und Lunker können die Lebensdauer beeinträchtigen und den Verbrauch erhöhen.
4. Wenn die Dichte mehr als 7,4 g/cm³ beträgt, sind die inneren Defekte tendenziell minimal.
Im Allgemeinen sind Schmiede- und Stahlkonstruktionen sowie andere Anforderungen an das Erscheinungsbild nicht streng und liegen im Wesentlichen bei mehr als 1,0, im Schiffbau und im Automobilbau liegen sie normalerweise unter 1,0. Das erste Urteil bezieht sich auf die Anforderungen an das Erscheinungsbild von Sprühdruckwaren. Einige Schmiedeunternehmen wählen weniger als 1,0 und hängt auch von der Größe des Werkstücks, der Oberflächenhärte usw. ab.
Einsatzgebiet von Stahlschrot
Entrosten (Entrosten durch Kugelstrahlen, Entrosten durch Kugelstrahlen, Entrosten von Gussstücken, Entrosten von Schmiedestücken, Entrosten von Stahl, Entrosten von Schmiedestücken, Entrosten von Stahl, Entrosten von H-Trägern, Entrosten von Stahlkonstruktionen).
Reinigung (Strahlreinigung, Strahlreinigung, Druckgussreinigung, Gussstrahlreinigung, Schmiedestrahlreinigung, Schmiedestrahlreinigung, Gusssandreinigung, Stahlreinigung, Stahlreinigung, H-Träger-Stahlreinigung, Stahlkonstruktionsreinigung).
Verfestigung (Kugelstrahlen, Kugelstrahlen von wärmebehandelten Teilen, Kugelstrahlen von Zahnrädern).
Kugelstrahlen (Stahlstrahlen, Stahlstrahlen, Profilstrahlen).
Kugelstrahlen (Stahlstrahlen, Stahlsandstrahlen, Schiffsstrahlen, Stahlstrahlen, Stahlstrahlen.
Spielen Sie Sandverarbeitung
Vorbehandlung von Stahlkugeln (Vorbehandlung der Beschichtung, Vorbehandlung der Beschichtung, Vorbehandlung der Oberfläche, Vorbehandlung der Schiffsplatte, Vorbehandlung des Profilstahls, Vorbehandlung des Stahls, Vorbehandlung der Stahlkonstruktion).
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. November 2021
