Junda Stahlkugeln behalten dank ihrer Bainit-Mikrostruktur ihre Lebensdauer im Strahlverfahren über einen langen Zeitraum, ohne zu brechen. Durch ihre hohe Härte reinigen sie Oberflächen schneller als Konkurrenzprodukte. Insbesondere bei komplexen Werkstücken mit vielen Kanten können Stahlkugeln im Normbereich nicht jede Stelle der Metalloberfläche reinigen. Die Siebverteilung jeder Korngröße ist jedoch sorgfältig abgestimmt, um eine optimale Oberflächenabdeckung und damit die gewünschte Oberflächenqualität in kurzer Strahlzeit zu gewährleisten.
Ein weiteres cleveres Merkmal von Stahlkugeln ist, dass die für den Zyklus benötigte Mischung bereits vor dem Einfüllen in die Maschine vorbereitet ist und während des gesamten Vorgangs konstant gehalten wird.
Der größte Vorteil für unsere Kunden liegt in der gleichbleibend hohen Oberflächenqualität. Junda Stahlkugeln sind ein hochwertiges, verschleißfestes Material mit mittlerer Härte, hoher Zähigkeit, guter Schlagfestigkeit und langer Lebensdauer. Sie zeichnen sich durch gute Elastizität, schnelle Reinigungsgeschwindigkeit und geringen Verbrauch bei der Werkstückbearbeitung aus. Stahlkugeln sind vielseitig einsetzbar. Die Oberflächenbehandlung von Metallwerkstücken mit Stahlkugeln erhöht den Oberflächendruck und verbessert so die Dauerfestigkeit.
Eine der wichtigsten Eigenschaften von Junda-Gussstahlkugeln: Dichte und Härte
1.Die Härte von Stahlkugeln ist direkt proportional zur Reinigungsgeschwindigkeit, aber umgekehrt proportional zur Standzeit. Daher gilt: Je höher die Härte, desto schneller die Reinigung, aber desto kürzer die Standzeit und desto höher der Verbrauch. Um den wirtschaftlichsten Effekt zu erzielen, sollte die Härte daher moderat sein (etwa HRC 40–50).
2. Dank der moderaten Härte und der ausgezeichneten Rückpralleigenschaften kann jede Ecke beim Sprühvorgang vollständig gereinigt werden, wodurch sich die Bearbeitungszeit verkürzt.
3. Interne Defekte wie Lufteinschlüsse und Schrumpfungshohlräume können die Lebensdauer beeinträchtigen und den Verbrauch erhöhen.
4. Bei einer Dichte von mehr als 7,4 g/cm³ sind die inneren Defekte tendenziell minimal.
Generell sind die Anforderungen an das Erscheinungsbild bei Schmiedeteilen und Stahlkonstruktionen nicht so streng und liegen im Allgemeinen über 1,0, während sie im Schiffbau und Automobilbau üblicherweise unter 1,0 liegen. Das erste Beurteilungskriterium sind die Anforderungen an das Erscheinungsbild von Spritzlackierprodukten; einige Schmiedeunternehmen entscheiden sich für einen Wert unter 1,0, wobei auch die Größe des Werkstücks, die Oberflächenhärte usw. eine Rolle spielen.
Anwendungsgebiet von Stahlkugeln
Entrosten (Entrosten durch Kugelstrahlen, Entrosten durch Kugelstrahlen, Entrosten von Gussteilen, Entrosten von Schmiedeteilen, Entrosten von Stahl, Entrosten von Schmiedeteilen, Entrosten von Stahl, Entrosten von H-Trägern, Entrosten von Stahlkonstruktionen).
Reinigung (Kugelstrahlen, Kugelstrahlen, Druckgussreinigung, Gießereikugelstrahlen, Schmiedekugelstrahlen, Gießereikugelstrahlen, Stahlreinigung, Stahlreinigung, H-Träger-Stahlreinigung, Stahlkonstruktionsreinigung).
Verstärkung (Kugelstrahlen, Kugelstrahlen von wärmebehandelten Teilen, Kugelstrahlen von Zahnrädern).
Kugelstrahlen (Stahlkugelstrahlen, Stahlkugelstrahlen, Abschnittskugelstrahlen).
Kugelstrahlen (Stahlkugelstrahlen, Stahlsandstrahlen, Schiffskugelstrahlen, Stahlkugelstrahlen, Stahlkugelstrahlen).
Verarbeitung von Spielsand
Vorbehandlung von Stahlkugeln (Beschichtungsvorbehandlung, Oberflächenvorbehandlung, Schiffsblechvorbehandlung, Profilstahlvorbehandlung, Stahlvorbehandlung, Stahlkonstruktionsvorbehandlung).
Veröffentlichungsdatum: 25. November 2021
