Kupferschlacke ist die Schlacke, die beim Schmelzen und Abtrennen von Kupfererz entsteht; sie wird auch als flüssige Schlacke bezeichnet. Die Schlacke wird je nach Verwendungszweck und Bedarf durch Brechen und Sieben aufbereitet, wobei die Spezifikationen durch die Maschenweite oder die Partikelgröße angegeben werden.
Kupferschlacke zeichnet sich durch hohe Härte, diamantähnliche Form, geringen Chloridionengehalt, geringe Staubentwicklung beim Sandstrahlen und keine Umweltbelastung aus. Sie verbessert die Arbeitsbedingungen der Sandstrahler und erzielt eine bessere Rostentfernungswirkung als andere Entrostungssande, da sie wiederverwendbar ist.d) Auch die wirtschaftlichen Vorteile sind beträchtlich; seit 10 Jahren wird Kupfererz in Reparaturwerken, Werften und großen Stahlbauprojekten zur Rostentfernung eingesetzt.
Wenn eine schnelle und effektive Spritzlackierung erforderlich ist, Kupferschlackeist die ideale Wahl.
Der Prozess der Stahlschlackenverarbeitung dient der Trennung vonDie Schlacke wird von verschiedenen Elementen getrennt. Dies umfasst die Trennung, Zerkleinerung, Siebung, Magnetscheidung und Lufttrennung der beim Stahlschmelzprozess entstehenden Schlacke. Eisen, Silizium, Aluminium, Magnesium und andere in der Schlacke enthaltene Elemente werden abgetrennt, aufbereitet und wiederverwendet, um die Umweltbelastung deutlich zu reduzieren und Ressourcen effizient zu nutzen.
Die Oberflächengüte des Werkstücks nach der Stahlschlackebehandlung liegt über dem Sa2,5-Niveau, und die Oberflächenrauheit beträgt über 40 μm, was für die gängigen industriellen Beschichtungsanforderungen ausreichend ist. Gleichzeitig hängen Oberflächengüte und Rauheit des Werkstücks von der Partikelgröße der Stahlschlacke ab und nehmen mit zunehmender Partikelgröße zu. Stahlschlacke weist eine gewisse Druckfestigkeit auf.d kann recycelt werden.
Effektkontrast:
1. Beobachtung der Oberflächenbeschaffenheit der behandelten ProbenBei der Untersuchung mit verschiedenen Schleifmitteln zeigte sich, dass die Oberfläche des mit Kupferschlacke behandelten Werkstücks heller war als die des mit Stahlschlacke behandelten Werkstücks.
2. Die Rauheit des behandelten WerkstücksDie Kupferschlacke ist größer als die Stahlschlacke, hauptsächlich aus folgenden Gründen: Kupferschlacke weist schärfere Kanten und Winkel auf und hat eine stärkere Schneidwirkung als Stahlschlacke, wodurch die Oberflächenrauheit des Werkstücks leichter verbessert werden kann.
Veröffentlichungsdatum: 21. März 2024
