Bei der Junda-Wasserstrahlschneidemaschine handelt es sich um Wasserstrahlschneiden, allgemein bekannt als Wassermesser. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie wird diese Kaltschneidemethode in immer mehr Bereichen Anwendung finden. Hier finden Sie eine kurze Einführung in das Wasserschneiden.
Prinzip des Wasserstrahlschneidens
Wasserstrahlschneiden ist eine neue Kaltbearbeitungstechnologie. Kann unter schlechten Bedingungen verwendet werden, verbotenes Feuerwerk, weithin besorgniserregend. Wasserstrahlschneiden ist eine Kombination aus Maschinen, Elektronik und Computern. Die High-Tech-Errungenschaften der gesamten automatischen Steuerungstechnik sind eine neue Materialverarbeitungsmethode, die in den letzten Jahren entwickelt wurde.
Das Prinzip des Wasserstrahlschneidens besteht darin, ein bestimmtes Hochdruckwasser oder eine Aufschlämmung mit Schneidschleifmittel zu verwenden, durch die Schneiddüse eine Flüssigkeitssäule mit hoher Schlagkraft einzuspritzen und direkt aufzuprallen, um zum Schneiden verarbeitet zu werden. Je nach Wasserdruck kann es in Niederdruck-Wasserstrahlschneiden und Hochdruck-Wasserstrahlschneiden unterteilt werden.
Eigenschaften des Wasserstrahlschneidens
Die Wasserstrahlschneidtechnik zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:
(1) Der Schneidwasserstrahldruck ist groß. Der Druck des Wasserstrahls beträgt mehrere zehn bis hundert Megapascal, was dem Zwei- bis Dreifachen der Schallgeschwindigkeit entspricht, wodurch eine enorme Energiedichte des Strahls zum Schneiden von Objekten entsteht. Die Schneidtemperatur des Werkstücks ist sehr niedrig, die allgemeine Temperatur überschreitet 100 °C nicht, was den größten Vorteil gegenüber anderen thermischen Schneidverfahren darstellt. Dadurch wird die Möglichkeit einer Verformung des Schneidteils, der Wärmeeinflusszone des Schneidteils und die Möglichkeit einer Gewebeveränderung ausgeschlossen. Es kann sicher und zuverlässig an Orten eingesetzt werden, an denen Feuerwerkskörper strengstens verboten sind, beispielsweise auf Offshore-Ölbohrplattformen, Ölraffinerien, großen Öltanks sowie Öl- und Gaspipelines.
(2) Die Schnittqualität beim Wasserstrahlschneiden ist sehr gut, die Schnittfläche ist glatt, es gibt keine Grate und Oxidationsrückstände, der Schnittspalt ist sehr eng, beim Reinwasserschneiden kann im Allgemeinen innerhalb von 0,1 mm kontrolliert werden; Fügen Sie ein bestimmtes Schleifmittel zwischen 1,2 und 2,0 mm hinzu, der Einschnitt muss nicht nachbearbeitet werden, was den Bearbeitungsvorgang vereinfacht.
(3) Der Schneidsiebbereich ist relativ groß. Die Schnittstärke des Wassermessers ist groß, die maximale Schnittstärke kann mehr als 100 mm betragen. Bei Spezialstahlplatten mit einer Dicke von 2,0 mm kann die Schnittgeschwindigkeit 100 cm/min erreichen. Obwohl die Geschwindigkeit des Wasserstrahlschneidens der des Laserschneidens etwas unterlegen ist, entsteht beim Schneidprozess nicht viel Schneidwärme, sodass das Wasserstrahlschneiden in der praktischen Anwendung mehr Vorteile bietet.
(4) Große Auswahl an Schneidobjekten. Dieses Schneidverfahren eignet sich nicht nur für das Metall- und Nichtmetallschneiden, sondern auch für die Bearbeitung von Verbundwerkstoffen und Thermomaterialien.
(5) Hervorragende Betriebsumgebung beim Wasserstrahlschneiden, keine Strahlung, keine spritzenden Partikel, um das Phänomen des Staubfliegens zu vermeiden und die Umwelt nicht zu verschmutzen. Gleichmäßiges Wasserstrahlschneiden, abrasiver Staub und Späne können auch direkt durch den Wasserstrom in den Kollektor gespült werden, um die Gesundheit des Bedieners zu gewährleisten, was als umweltfreundliche Verarbeitung bezeichnet werden kann. Aufgrund der Vorteile des Wasserstrahlschneidens bietet es breite Anwendungsaussichten in der Luft- und Raumfahrt, der Atomenergie, der Erdölindustrie, der chemischen Industrie, der Unterwassertechnik und der Bauindustrie.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.07.2022
