1. Gussstahlkugel: Stahl mit niedrigem Chromgehalt, Stahl mit mittlerem Chromgehalt, Stahl mit hohem Chromgehalt und Stahl mit sehr hohem Chromgehalt (Cr12 % - 28 %).
2.Schmiedestahlkugel: legierter Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, legierter Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit hohem Mangangehalt und Kugel aus legiertem Stahl aus Seltenerd-Chrom-Molybdän:
Welche Art von Stahlkugel ist nun die beste? Lassen Sie uns nun analysieren:
1. Qualitätsindex für Stahl mit hohem Chromgehalt: Der Chromgehalt beträgt mehr als 10 %, der Kohlenstoffgehalt beträgt 1,80 % bis 3,20 % und wird als Stahl mit hohem Chromgehalt bezeichnet. Die Anforderungen der nationalen Norm für die Kugelhärte mit hohem Chromgehalt (HRC) müssen ≥ 58 sein. AK ≥ 3,0 J/cm Schlagwert von
2. Qualitätsindex für Stahl mit niedrigem Chromgehalt: Mit 0,5 % bis 2,5 % und einem Kohlenstoffgehalt von 1,80 % bis 3,20 % werden Stahl mit niedrigem Chromgehalt bezeichnet. Die Anforderungen der nationalen Norm für die Härte von Stahl mit niedrigem Chromgehalt (HRC) müssen ≥ 45 und AK ≥ sein 1,5 J/cm Schlagwert von 2, Rolling Ball, um die Qualität der Hochtemperatur-Anlass- oder Vibrationsalterungsbehandlung von Stahlkugeln mit niedrigem Chromgehalt sicherzustellen (um Beseitigen Sie Gussspannungen, z. B. das Ziel.) Die Oberfläche der Stahlkugel ist dunkelrot, um anzuzeigen, dass das Produkt einer Hochtemperatur-Anlassbehandlung unterzogen wurde. Die Metallfarbe der Stahlkugeloberfläche zeigt an, dass das Produkt nicht angelassen wurde.
3. Qualitätsindex für geschmiedete Stahlkugeln: mit 0,1 % ~ 0,5 % (geschmiedete Stahlkugel ohne Chrom), der Kohlenstoffgehalt unter 1 % und die Stahlkugel mit Hochtemperatur-Schmiedeherstellung, einige Oberflächenhärten (HRC) geschmiedeter Stahlkugeln ≥ 56 ( Obwohl es mehr als eine Abschreckschicht von nur etwa 15 mm erreichen kann, beträgt die Kernhärte der Stahlkugel aufgrund der Härtefähigkeit des geschmiedeten Stahlkugelmaterials im Allgemeinen nur 30 Grad. Unter normalen Umständen ist die Bruchrate der geschmiedeten Stahlkugel durch Wasserabschreckung hoch.
4.Vergleich der Verschleißfestigkeit: Stahl mit sehr hohem Chromgehalt > Stahl mit hohem Chromgehalt > Stahlkugel mit mittlerem Chromgehalt > Stahl mit niedrigem Chromgehalt > Kugel aus geschmiedetem Stahl.
Elemente aus verschleißfester Stahlkugel:
Der Chromgehalt beträgt 1 % – 3 % und die Härte HRC ≥ 45. Dieser Standard für verschleißfeste Stahlkugeln wird als Gusskugel mit niedrigem Chromgehalt bezeichnet. Kugeln mit niedrigem Chromgehalt verwenden den Zwischenfrequenz-Elektroofen-, Metallform- oder Sandgussmodus. Seine Leistung eignet sich für einige metallurgische Bergwerke, Schlacken- und andere Industrien, die eine geringe Mahlgenauigkeit und einen geringen Verbrauch erfordern.
Der Chromgehalt von verschleißfesten Stahlkugeln beträgt 4 % bis 6 % und die Härte HRC ≥ 47. Dieser Standard wird als Multielementlegierungskugeln bezeichnet, die in Bezug auf Festigkeit und Verschleißfestigkeit höher sind als Stahl mit niedrigem Chromgehalt. Der Chromgehalt beträgt 7 % – 10 % und die Härte HRC ≥ 48 ist eine Gusskugel aus einer Chromlegierung, deren Leistung und andere Aspekte höher sind als bei Kugeln aus mehrfach legiertem Stahl.
Der Chromgehalt der verschleißfesten Stahlkugel beträgt ≥ 10 % – 14 % und die Härte HRC ≥ 58. Gusskugeln mit hohem Chromgehalt sind eine Art verschleißfeste Stahlkugel mit hoher Anwendbarkeit und gutem Preis-Leistungs-Verhältnis auf dem aktuellen Markt. Sein Anwendungsbereich ist breit und wird in den Bereichen Metallurgie, Zement, Wärmekraft, Rauchgasentschwefelung, magnetische Materialien, Chemie, Kohlewasser-Aufschlämmungspumpe; Kugel-, Feinstpulver-, Schlacken-, Flugasche-, Calciumcarbonat- und Quarzsandindustrie. Besonders in der Zementindustrie wird seine Funktion hervorgehoben, die Produktion zu steigern und den Energieverbrauch zu senken.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. November 2022
