Beim Plasmaschneiden, auch Plasmaschneiden genannt, handelt es sich um einen Schmelzprozess. Bei diesem Verfahren wird ein Strahl ionisierten Gases bei Temperaturen über 20.000 °C eingesetzt, um das Material zu schmelzen und aus dem Schnitt auszutreiben.
Beim Plasmaschneiden entsteht ein Lichtbogen zwischen einer Elektrode und dem Werkstück (bzw. Kathode und Anode). Die Elektrode wird dann in eine gekühlte Gasdüse eingelassen, wodurch der Lichtbogen begrenzt wird und ein schmaler Plasmastrahl mit hoher Geschwindigkeit und hoher Temperatur erzeugt wird.
Wie funktioniert Plasmaschneiden?
Wenn sich der Plasmastrahl bildet und auf das Werkstück trifft, kommt es zu einer Rekombination, wodurch das Gas wieder in seinen ursprünglichen Zustand zurückkehrt und während dieses Prozesses starke Wärme abgibt. Diese Hitze schmilzt das Metall und schleudert es mit dem Gasstrom aus dem Schnitt.
Beim Plasmaschneiden kann eine breite Palette elektrisch leitfähiger Legierungen geschnitten werden, beispielsweise Kohlenstoffstahl/Edelstahl, Aluminium und Aluminiumlegierungen, Titan und Nickellegierungen. Diese Technik wurde ursprünglich zum Schneiden von Materialien entwickelt, die mit dem Autogenverfahren nicht geschnitten werden konnten.
Hauptvorteile des Plasmaschneidens
Plasmaschneiden ist für mitteldicke Schnitte vergleichsweise günstig
Hochwertiger Zuschnitt für Dicken bis 50 mm
Maximale Dicke von 150 mm
Das Plasmaschneiden kann an allen leitfähigen Materialien durchgeführt werden, im Gegensatz zum Brennschneiden, das nur für Eisenmetalle geeignet ist.
Im Vergleich zum Brennschneiden weist das Plasmaschneiden eine deutlich geringere Schnittfuge auf
Plasmaschneiden ist die effektivste Methode zum Schneiden von Edelstahl und Aluminium mittlerer Dicke
Höhere Schnittgeschwindigkeit als Autogen
CNC-Plasmaschneidmaschinen können eine hervorragende Präzision und Wiederholgenauigkeit bieten.
Das Plasmaschneiden kann im Wasser durchgeführt werden, wodurch kleinere Wärmeeinflusszonen entstehen und der Lärmpegel minimiert wird.
Durch das Plasmaschneiden können komplexere Formen geschnitten werden, da es ein hohes Maß an Genauigkeit aufweist. Beim Plasmaschneiden entsteht nur minimale Schlacke, da der Prozess selbst überschüssiges Material entfernt, was bedeutet, dass nur sehr wenig Nachbearbeitung erforderlich ist.
Beim Plasmaschneiden kommt es nicht zu Verformungen, da die hohe Geschwindigkeit die Wärmeübertragung deutlich reduziert.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Februar 2023
