Hochfestes, ermüdungsbeständiges Drahtschrot. Ausgewähltes Bild

Hochfester, ermüdungsbeständiger Drahtschrot

Kurze Beschreibung:

Junda-Stahldrahtschneidgranulat wird durch Ziehen, Schneiden, Verfestigen und andere Verfahren unter strikter Einhaltung der deutschen Normen VDFI8001/1994 und der amerikanischen Normen SAEJ441, AMS2431 veredelt. Die Partikelgröße des Produkts ist gleichmäßig und die Härte beträgt HV400-500, HV500-555, HV555-605, HV610-670 und HV670-740. Die Partikelgröße des Produkts reicht von 0,2 mm bis 2,0 mm. Die Form des Produkts ist rund, Rundheit G1, G2, G3. Die Lebensdauer beträgt 3500 bis 9600 Zyklen.

Die Strahlpartikel von Junda zum Schneiden von Stahldrähten sind gleichmäßig, im Stahlstrahl gibt es keine Porosität, und die Vorteile sind lang: lange Lebensdauer, Strahlzeit und andere. Praktisch zum Abschrecken von Zahnrädern, Schrauben, Federn, Ketten, allen Arten von Stanzteilen, Standardteilen und rostfreiem Stahl sowie anderen Werkstücken mit hoher Härte. Die Oberfläche kann oxidiert werden, die Oberflächenverfestigungsbehandlung, das Finish, die Lackierung, Korrosionsschutz und das staubfreie Kugelstrahlen sorgen dafür, dass die Metallfarbe der festen Werkstückoberfläche hervorgehoben wird und Sie zufrieden sind.

Senden Sie uns eine E-Mail

Produktdetail

Produkt Tags

Art des Stahldrahtschneidschrots

0,8 mm 1,0 mm 1,5 mm 2,0 mm 2,5 mm

Anwendungsbereich von Drahtschneidepillen

1. Verstärkung durch Stahldraht-Kugelschneiden: Verstärkung durch Kugelstrahlen, Verstärkung durch Kugelstrahlen von wärmebehandelten Teilen, Verstärkung durch Kugelstrahlen von Zahnrädern.
2. Stahldraht-Kugelstrahlen: Stahl-Kugelstrahlen, Stahl-Sandstrahlen, Schiffs-Kugelstrahlen, Stahl-Kugelstrahlen, Stahl-Kugelstrahlen.
3. Reinigung durch Stahldraht-Kugelschneiden: Kugelstrahlen, Kugelstrahlen, Druckgussreinigung, Guss-Kugelstrahlen, Schmiede-Kugelstrahlen, Schmiede-Kugelstrahlen, Gusssandreinigung, Stahlplattenreinigung, Stahlreinigung, Stahlreinigung, H-Träger-Stahlreinigung, Stahlstrukturreinigung.
4. Entrosten durch Stahldrahtschneiden: Entrosten durch Kugelstrahlen, Entrosten durch Kugelstrahlen, Entrosten von Gussteilen, Entrosten von Schmiedeteilen, Entrosten von Stahlplatten, Entrosten von Schmiedeteilen, Entrosten von Stahl, Entrosten von H-Trägern, Entrosten von Stahlkonstruktionen.
5. Stahldrahtschneidsand: Sandbehandlung.
6. Vorbehandlung beim Stahldraht-Schrotschneiden: Beschichtungsvorbehandlung, Beschichtungsvorbehandlung, Oberflächenvorbehandlung, Schiffsvorbehandlung, Profilstahlvorbehandlung, Stahlvorbehandlung, Stahlvorbehandlung, Stahlkonstruktionsvorbehandlung.
7. Stahldraht-Kugelstrahlen: Stahlplatten-Kugelstrahlen, Stahlkugelstrahlen, Stahlkugelstrahlen.

Anwendbare Ausrüstung zum Stahldraht-Schrotschneiden

Das Stahldraht-Schrotschneiden wird für Produktionslinien zur Stahlvorbehandlung, Produktionslinien zur Stahlvorbehandlung, Produktionslinien zur Vorbehandlung von Stahlkonstruktionen, Strahlmaschinen, Strahlanlagen, Strahlgeräte, Sandstrahlmaschinen und Sandstrahlgeräte als Schleifmittel verwendet.

Technische Parameter

Produkte		Drahtschuss durchtrennen
	C	0,45～0,75 %
	Mn	0,40～1,20%
Chemische Zusammensetzung	Si	0,10～0,30%
	S	0,04 %
	P	0,04 %
Mikrohärte		1,0 mm 51–53 HRC (525–561 HV) 1,5 mm 41–45 HRC (388–436 HV)
Zugintensität		1,0 mm 1750～2150 MPa 1,5 mm 1250～1450 MPa
Dichte		7,8 g/cm3